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不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)如何?各部分的功能如何?
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料、黏合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等,使其更好地接底紙受油墨和易于打印,達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布,但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料,如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。
要求面材能適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并在強度上能接受各種加工,如模切、排廢、縱切、打孔和貼標等。
涂底層。同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a.保護面材,防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序,目的是在黏合劑上加一保護層,防止黏合劑滲入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止貼標后防偽標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標簽、超市中貼在原有價格防偽標簽表面的新的價格防偽標簽。
c.增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑,防止防偽標簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落,殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標簽、波爐門上的防偽標簽等。
d.防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中,影響?zhàn)ず蟿┬阅?,?dǎo)致防偽標簽的黏結(jié)力降低,防偽標簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種,有多種配方,適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分,是防偽標簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布(涂硅層)。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護面材背面的黏合劑、支撐面材,使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背印(圖中未標出)。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中,對底紙背面的一種保護涂布,應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產(chǎn)品中,以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上,造成防偽標簽同底紙粘連,無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標簽,也可涂硅,也可涂膠,取決于防偽標簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標或圖案,起到宣傳和防偽的作用。
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料、黏合劑和底紙,但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等,使其更好地接底紙受油墨和易于打印,達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布,但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料,如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。
要求面材能適應(yīng)印刷和打印,具有良好的著墨性,并在強度上能接受各種加工,如模切、排廢、縱切、打孔和貼標等。
涂底層。同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a.保護面材,防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序,目的是在黏合劑上加一保護層,防止黏合劑滲入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止貼標后防偽標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標簽、超市中貼在原有價格防偽標簽表面的新的價格防偽標簽。
c.增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑,防止防偽標簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落,殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標簽、波爐門上的防偽標簽等。
d.防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中,影響?zhàn)ず蟿┬阅?,?dǎo)致防偽標簽的黏結(jié)力降低,防偽標簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種,有多種配方,適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分,是防偽標簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布(涂硅層)。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護面材背面的黏合劑、支撐面材,使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背印(圖中未標出)。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中,對底紙背面的一種保護涂布,應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產(chǎn)品中,以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上,造成防偽標簽同底紙粘連,無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標簽,也可涂硅,也可涂膠,取決于防偽標簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標或圖案,起到宣傳和防偽的作用。
薄膜類防偽標簽材料有哪些種類?它們有何特性?
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標簽、可變息防偽標簽和特種防偽標簽上,各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性,有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜,具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度, 的耐高溫特性和耐用性,經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動貼標能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性,所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?;蚍QBOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用,如作印刷膜,表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性,防偽標簽貼到透明瓶體上有無防偽標簽的感覺??蛇m合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15-25μm,印刷用薄膜厚度約為40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜,強度低,耐溫度能力一般,耐撕裂能力較差,透明度好,但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性,有良好的加工特性和貼標特性,可長期在戶外使用,有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理,適合各類印刷,尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟,為增加堅挺性,一般厚度約為50-100um。
醋酸鹽類薄膜。強度和耐撕裂性低,耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差,硬度高,貼標和加工特性一般,但印刷特性 ,適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜,適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低,物理化學(xué)特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜?;蚍QPE薄膜,強度和耐撕裂性較低,耐高溫能力和耐久性差,屬半透明性薄膜,但柔韌性好、印刷適性和加工貼標特性一般,耐化學(xué)腐蝕能力強,適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法,可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟,為增加堅挺性,厚度一般約為80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜,低強度,耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,價格較便宜。
印刷加工和貼標特性一般,適合室內(nèi)使用??杉庸こ砂咨?、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法,建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工,適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50~200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮),該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性,耐化學(xué)腐蝕性好,是半透明薄膜,印刷加工和貼標特性好,但價格較貴,適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法,適合各種印刷加工方式,厚度有63μm和88m等幾個品種。
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標簽、可變息防偽標簽和特種防偽標簽上,各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性,有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜,具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度, 的耐高溫特性和耐用性,經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動貼標能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性,所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?;蚍QBOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用,如作印刷膜,表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性,防偽標簽貼到透明瓶體上有無防偽標簽的感覺??蛇m合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15-25μm,印刷用薄膜厚度約為40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜,強度低,耐溫度能力一般,耐撕裂能力較差,透明度好,但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性,有良好的加工特性和貼標特性,可長期在戶外使用,有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理,適合各類印刷,尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟,為增加堅挺性,一般厚度約為50-100um。
醋酸鹽類薄膜。強度和耐撕裂性低,耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差,硬度高,貼標和加工特性一般,但印刷特性 ,適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜,適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低,物理化學(xué)特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜?;蚍QPE薄膜,強度和耐撕裂性較低,耐高溫能力和耐久性差,屬半透明性薄膜,但柔韌性好、印刷適性和加工貼標特性一般,耐化學(xué)腐蝕能力強,適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法,可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟,為增加堅挺性,厚度一般約為80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜,低強度,耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,價格較便宜。
印刷加工和貼標特性一般,適合室內(nèi)使用??杉庸こ砂咨?、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法,建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工,適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50~200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮),該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性,耐化學(xué)腐蝕性好,是半透明薄膜,印刷加工和貼標特性好,但價格較貴,適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法,適合各種印刷加工方式,厚度有63μm和88m等幾個品種。
瑞勝達()科技發(fā)展(荊門市分公司)發(fā)展秉承,節(jié)能,環(huán)保,之理念,對 防偽產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨,視 防偽產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開始,到每一個 防偽產(chǎn)品出廠,我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系,并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。
底紙上硅層的涂布量是多少?涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響?
底紙的種類很多,纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g/m2,涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大,導(dǎo)致排廢困難,容易拉斷面料,造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b.由于涂硅量小,底紙表面粗糙,影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c.同樣,由于離型力大,自動貼標時出標困難,甚至無法貼標。
d.對模切也有一定的影響,涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用,容易切穿,反之又影響排廢。
涂硅量大。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小,導(dǎo)致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下,尤其是小的防偽標簽。
b.離型力小,使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡,印刷后成為廢品。
C.離型力小,使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽,再貼上合格的防偽標簽時,新貼上的防偽標簽很容易脫落,尤其是自動貼標時。
底紙的種類很多,纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g/m2,涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大,導(dǎo)致排廢困難,容易拉斷面料,造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b.由于涂硅量小,底紙表面粗糙,影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c.同樣,由于離型力大,自動貼標時出標困難,甚至無法貼標。
d.對模切也有一定的影響,涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用,容易切穿,反之又影響排廢。
涂硅量大。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小,導(dǎo)致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下,尤其是小的防偽標簽。
b.離型力小,使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡,印刷后成為廢品。
C.離型力小,使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽,再貼上合格的防偽標簽時,新貼上的防偽標簽很容易脫落,尤其是自動貼標時。
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