為了讓您更地了解我們的45#無(wú)縫鋼管高低壓鍋爐管敢與同行比質(zhì)量,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花1分鐘時(shí)間觀看,您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)。


以下是:青海海南45#無(wú)縫鋼管高低壓鍋爐管敢與同行比質(zhì)量的圖文介紹



45#無(wú)縫鋼管鈍化

  酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):

  1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率

  2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作, 清水沖洗即可

  3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

  鈍化,有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。

  以上是常見的無(wú)縫鋼管的酸洗和鈍化的主要的處理的過程和主要的步驟供大家進(jìn)行參考,對(duì)于無(wú)縫鋼管更多的問題請(qǐng)聯(lián)系我們的廠家以及和技術(shù)人員進(jìn)行交流吧!





友豐商貿(mào)(海南市分公司)堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,誠(chéng)信求發(fā)展”。不斷豐富“科技為先,品質(zhì)為本,追求卓越,誠(chéng)信天下”的企業(yè)文化內(nèi)涵,積j i參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),靠“誠(chéng)信廣交朋友,靠服務(wù)增進(jìn)感情,真誠(chéng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值”,為廣大客戶提供更完善的服務(wù)。



什么是焊接吹氧管

焊接吹氧管

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時(shí)加熱又加壓。焊接,也寫作焊接或稱熔接、镕接,是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

 

 

 

 

 

 

 

 




45#無(wú)縫鋼管怎么焊接

  打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。無(wú)縫鋼管材料息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、切割料、坡口、組、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq>0.4時(shí),焊接接頭淬硬傾向大,可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515,可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應(yīng)力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質(zhì)量,必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù),適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。

  以上是常見的無(wú)縫鋼管的焊接的主要的要點(diǎn)和主要的步驟,對(duì)于無(wú)縫鋼管焊接的過程中您還有什么其他的疑問的話請(qǐng)聯(lián)系我們的技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)去了解吧!




無(wú)縫鋼管彎曲變形能使用嗎

控制無(wú)縫鋼管淬火時(shí)的彎曲度,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:

  (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無(wú)縫鋼管的內(nèi)噴水是從無(wú)縫鋼管的一端流向另外一端,無(wú)縫鋼管在兩端的冷卻速度不同,從而導(dǎo)致無(wú)縫鋼管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻,使得無(wú)縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法,避免無(wú)縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ~10s。

  (2)減少無(wú)縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度控制,將無(wú)縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時(shí)的離心力,降低無(wú)縫鋼管管端彎曲度。

  (3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

  (4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)無(wú)縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究,旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ~5 mm。

  (5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí),外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對(duì)中度也是無(wú)縫鋼管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。

  以上是常見的無(wú)縫鋼管的主要的控制彎曲度的主要的方法,因此當(dāng)您的無(wú)縫鋼管彎曲和變形的時(shí)候是可以進(jìn)行矯正的,矯正完畢之后就可以進(jìn)行使用了。

點(diǎn)擊查看友豐商貿(mào)(海南市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】