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正確設定數(shù)控等離子切割機的弧壓自動調高目前數(shù)控切割設備在各工業(yè)行業(yè)的應用逐漸擴大,但在實際應用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結合我們海斯科技的弧壓調高器來講解一下關于數(shù)控切割機自動調高的設定問題。首先將數(shù)控等離子切割機系統(tǒng)切割模式設為等離子模式,開啟弧壓調高器電源。接下來就從下面三個方面來設定自動調高器。圖片1.測試手動調高是否運轉正常試按調高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕,觀察割炬運動方向是否正確;在割炬上限位置點按手動上升按鈕,割炬應沒有上升動作,此時按下降按鈕,割炬應下降;在割炬下限位置點按手動下降按鈕,割炬應沒有下降動作,此時按上升按鈕,割炬應上升,確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬處在上限(下限)位置上,或者上限位開關(下限位開關)損壞。請及時更換損壞的限位開關,否則會因開關不動作導致調高電機損壞。2.初始定位測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,此時,等離子割炬應以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設定的速度向下運動,噴嘴接觸鋼板后停頓,并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設定的速度上升定位時間(IHS時間),到達適當?shù)钠鸹「叨韧V?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍,根據等離子電源的說明書來設定,如切割高度為1.5mm,其起弧高應該為3mm左右。用戶可以根據切割經驗,調整定位時間來改變起弧高度,以在減少耗材損傷的前提下達到的切割質量。3.弧壓測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,使割炬到達起弧高度,再點按調高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕,起弧成功,觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設定值相近。若兩者相差太大,請調整弧壓設定值,使之相近,否則,會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板,兩種方式下,都會導致切割質量下降,并引起割炬耗材的嚴重損傷 。經過以上測試后,我們就可以開始正式切割了。實際使用中,切割的具體參數(shù)和割炬易損件,輸入電壓,空氣壓力...都有關系,操作人員應該積極去了解和學習設備的相關專業(yè)知識,從而積累一些使用經驗。以便讓設備發(fā)揮出更好的使用效果!



數(shù)控等離子切割機主要的應用領域為:不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等,主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割)。一臺完整的數(shù)控等離子切割機主要由等離子發(fā)生器,數(shù)控系統(tǒng),機床和供氣裝置(空氣壓縮機)幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質量,數(shù)控系統(tǒng)及機床直接決定切割精度,供氣裝置直接影響切割質量,也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。 數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善,加上近年來等離子切割技術的成熟完善,市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式,相比傳統(tǒng)的切割方式來看,等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點,尤其適合于大批量生產加工及高精度切割要求,另外從成本角度來看,由于去掉了切割燃氣費用,等離子切割相對成本更為經濟,特別是應用于大批量加工生產的時候,其加工成本控制將更為明顯。




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