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利用新設(shè)計的八角鋼錠模模鑄出符合徑鍛機(jī)錘頭 開口度要求尺寸 的八角鋼錠,為一火成材的徑鍛工藝創(chuàng)造了前提條件;LF爐精煉時每噸鋼水的硅鐵粉加入 量不少于I. 25kg,使精煉過程保持良好脫氧效果;澆注前模內(nèi)充氬時間> 30min,保證鋼液 在澆注過程在無氧化氣氛中進(jìn)行,降低鋼液澆注過程中的二次氧化程度。這些措施改善了 鋼錠的非金屬夾雜物水平及鋼錠表面質(zhì)量,保證徑鍛出的圓鋼表面質(zhì)量滿足要求;徑鍛過 程中合理的加熱工藝及徑鍛道次延伸率,保證的圓鋼的表面不開裂;同時保證的圓鋼中心 能夠鍛透,使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。上述工藝條件保證了本發(fā)明能順利實現(xiàn)徑鍛一火 成材工藝。


 

 


熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是: 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產(chǎn)生的原因有所不同,所以橫截面上的產(chǎn)于也有相當(dāng)大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產(chǎn)于是傾斜型的,而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產(chǎn)于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權(quán)利挽回剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。

 

 

 

 

 

 

 

 



不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的不銹鋼圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




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