產(chǎn)品優(yōu)勢：設備只需1人操作；節(jié)省場地（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）；工作效率高（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋1米）；間距自由設定，纏繞均勻，無需接頭河南建貿(mào)機械有限公司鄭重承諾：提供技術支持，免費上門安裝調(diào)試，包教包會！鋼筋籠繞筋機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。

鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機上，將盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉(zhuǎn)動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復雜的機械裝置。

河南建貿(mào)機械有限公司是一家研發(fā)，生產(chǎn)，銷售自動化數(shù)控鋼筋加工設備的專業(yè)化企業(yè)，長葛市建筑機械行業(yè)協(xié)會會員單位。 主導產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍一體機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機等。企業(yè)始終堅持“以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以服務求永恒”的經(jīng)營理念，可靠、服務至上、供貨及時、價格合理，是我們對廣大客戶的承諾。全自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控通電后的檢查(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。(4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。(5)在手動狀態(tài)下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。