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2.對工作液的要求：目前常采用水溶液作為中走絲線切割加工的工作液，寶瑪常規(guī)配置比例是30。宜采用8的比例，為了保持工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延長工作液的使用期，可使用厚的海綿，避免殘屑流人水箱，保持工作液的暢通，減少電極絲上加工屑的粘附，對海綿墊進(jìn)行定期的清洗或更換，工作液的上下噴水量應(yīng)均勻，以便及時把蝕除物排除，3.操作技巧：可在上線架后端槽中加一塊海綿，高速往返的電極絲經(jīng)海綿摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，減少氧化物對導(dǎo)電塊的磨損，同時減少電極絲抖動，確保脈沖電源效率的正常發(fā)揮，還要注意勤更換導(dǎo)電塊的工作位置，上面的方法不單是適合于切割鋁型材料，對一些較特殊材料的加工，如導(dǎo)電陶瓷、氮化硅和氮化硼。




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鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃，燃料為氫氣或乙，這期間還要進(jìn)行鍍鋅，下面介紹純鋁板常見的鍍鋅方法有哪些，純鋁板有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量，現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表，電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻，具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力，鋅耗比熱鍍鋅低60%75%電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及鋁板鍍鋅等皆須采用此法，純鋁板此外力學(xué)和化學(xué)性能也是比較穩(wěn)定的這也是各個行業(yè)被大力推廣的原因。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造煤礦液壓支架和支柱的缸和柱用熱軋鋁板。



（3）磷脫氧銅管的優(yōu)勢：工藝性能好，焊接性能好，冷彎性能好，一般無“氫病”，可在還原氣氛中使用，但不能在氧化氣氛中加工使用。紫銅管的工藝優(yōu)勢：1、純銅管的工藝優(yōu)勢：熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈氧化性。熱加工溫度為800-950℃。焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點對焊和埋弧焊。




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