光纖激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。那么，光纖激光切割機(jī)操作系統(tǒng)快速入門技巧有那些？一、功能特點(diǎn)1、支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等圖形數(shù)據(jù)格式，接受MasterCam、Type3、文泰等軟件生成的國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼。2、打開/導(dǎo)入DXF等外部文件時，自動進(jìn)行優(yōu)化，包括：去除重復(fù)線、合并相連線、去除極小圖形、自動區(qū)分內(nèi)外模和排序等。上述每一項(xiàng)功能可自定義，也可手動執(zhí)行。3、支持常用編輯排版功能，包括縮放、平移、鏡像、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合等。以所見即所得的方式設(shè)置引入引出線、割縫補(bǔ)償、微連、橋接、陰陽切、封口等。自動區(qū)分內(nèi)外模，并根據(jù)內(nèi)外模確定割縫補(bǔ)償方向，進(jìn)行引線檢查等。4、支持曲線分割、合并，曲線平滑，文字轉(zhuǎn)曲線，零件合并、打散等。省時省力的自動排樣功能，可自動共邊、生成余料。5、通過多種陣列方式可輕松將板材布滿。6、靈活多樣的自動排序和手工排序功能，支持通過群組鎖定群組內(nèi)部圖形加工次序。獨(dú)有的加工次序?yàn)g覽功能，比模擬更加交互式的查看加工次序。7、一鍵設(shè)置飛行切割路徑，讓加工事半功倍。8、支持分段穿孔、漸進(jìn)穿孔、預(yù)穿孔、分組預(yù)穿孔，支持對穿孔過程和切割過程設(shè)置單獨(dú)的激光功率、頻率、激光形式、氣體類型、氣壓、峰值電流、延時、跟隨高度等。9、實(shí)時頻率與功率曲線編輯，并可設(shè)置慢速起步相關(guān)參數(shù)。10、強(qiáng)大的材料庫功能，允許將全部工藝參數(shù)保存以供相同材料再次使用。加工斷點(diǎn)記憶，斷點(diǎn)前進(jìn)后退追溯；允許對部分圖形加工。11、支持停止和暫停過程中定位到任意點(diǎn)，從任意位置開始加工。12、同一套軟件支持圓管切割和平面切割，編程方式完全相同；支持相貫線切割。支持定高切割和板外跟隨。13、支持多種尋邊方式，定位精準(zhǔn)。14、強(qiáng)大的擴(kuò)展能力，多達(dá)30余個PLC過程編輯，50多項(xiàng)可編程過程2可編程輸入輸出口，可編程報警輸入15、支持通過無線手持盒、以太網(wǎng)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制二、獲取和安裝軟件您可以聯(lián)系供應(yīng)商或客服人員獲得軟件安裝程序，也可以直接在柏楚官網(wǎng)下載安裝程序。安裝之前，請檢查您的系統(tǒng)是否滿足以下的配置要求：1、Win7及以上操作系統(tǒng)。I3及以上的CPU。至少4Gb內(nèi)存。15英寸以上VGA顯示器，分辨率1280＊1024以上，32位真彩色顯示。2、至少2個USB接口。3、如果您使用的操作系統(tǒng)是(WindowsVista,Windows7,Windows8,Windows2008Server)，為避免可能的錯誤，請盡量使用管理員方式運(yùn)行。4、檢查完成之后可以開始安裝軟件，直接運(yùn)行安裝程序即可。在基于Vista的操作系統(tǒng)上安裝程序需要有管理員權(quán)限才能運(yùn)行。為避免安裝過程中程序文件被修改，保證所有驅(qū)動正常安裝，請關(guān)閉系統(tǒng)上的360衛(wèi)士和殺毒軟件。請注意：360衛(wèi)士并不能確保電腦上沒有病毒，如果電腦已被病毒感染，而360衛(wèi)士正在運(yùn)行，可能會提示CypCut為病毒，進(jìn)而導(dǎo)致CypCut無法正常運(yùn)行。三、開始使用1、桌面快捷方式安裝之后桌面上將出現(xiàn)右圖所示的圖標(biāo)，雙擊可運(yùn)行CypCut激光切割控制軟件。如果您使用的運(yùn)動控制卡是BMC1204或者BMC1205請?jiān)谶\(yùn)行CypCut之前檢查加密狗是否已插入USB口且運(yùn)行正常，若加密狗檢測失敗，軟件將進(jìn)入演示模式，您可以正常使用除加工控制以外的其他所有功能。如果您使用的是BMC16＊＊系列及以上的控制卡（比如BMC1604，BMC1605，BMC1805運(yùn)動控制卡）則無需單獨(dú)配備加密狗。2、用戶界面界面正中央黑底的為繪圖板，其中白色帶陰影的外框表示機(jī)床幅面，并有網(wǎng)格顯示。網(wǎng)格與繪圖區(qū)上方和左側(cè)的標(biāo)尺會隨視圖放大縮小而變化，為繪圖提供參考。界面正上方從上到下依次是標(biāo)題欄、菜單欄和工具欄，其中工具欄以非常明顯的大圖標(biāo)分組方式排列，大部分常用功能都可以在這里找到。菜單欄包括“文件”菜單和5個工具欄菜單“常用”、“繪圖”、“排樣”、“數(shù)控”和“視圖”，選擇這5個菜單可以切換工具欄的顯示。標(biāo)題欄左側(cè)有一個稱為“快速訪問欄”的工具欄，用于快速新建、打開和保存文件，撤銷和重做也可以通過這里快速完成。界面左側(cè)是“繪圖工具欄”，在后續(xù)說明中我們有時直接稱為“左側(cè)工具欄”；這里提供了基本的繪圖功能，其中前面5個按鈕用于切換繪圖模式，包括選擇、節(jié)點(diǎn)編輯、次序編輯、拖動和縮放；下面的其他按鈕分別對應(yīng)相應(yīng)圖形，單擊它們就可以在繪圖板上插入一個新圖形。下方有三個快捷鍵，分別是居中對齊、炸開所選圖形以及倒圓角。繪圖區(qū)右側(cè)是“工藝工具欄”，在后續(xù)說明中我們有時直接稱為“右側(cè)工具欄”，包括一個“工藝”按鈕和17個方塊按鈕；單擊“工藝”按鈕將打開“工藝”對話框，可以設(shè)置大部分的工藝參數(shù)；17個顏色方塊按鈕，每一個對應(yīng)一個圖層，選中圖形時單擊它們表示將選中圖形移動到指定的圖層；沒有選中圖形時單擊它們表示設(shè)置下次繪圖的默認(rèn)圖層。其中個白色方塊表示一個特殊的圖層，“背景圖層”，該圖層上的圖形將以白色顯示，并且不會被加工。兩個圖層分別為加工及加工圖層。界面下方包括三個滾動顯示的絲帶文字窗口。左邊的為“繪圖窗口”，所有繪圖指令的相關(guān)提示或輸入信息在這里顯示；中間的窗口為“系統(tǒng)窗口”，除繪圖之外的其他系統(tǒng)消息將在這里顯示，每一條消息都帶有時間標(biāo)記，并根據(jù)消息的重要程度以不同顏色顯示，包括提示、警告、錯誤等。右邊的窗口為“報警窗口”，所有的報警信息將在這里以紅色背景、白色文字顯示。界面部是狀態(tài)欄，根據(jù)不同的操作顯示不同的提示信息。狀態(tài)欄的左側(cè)是已繪制的加工圖形的基本信息，狀態(tài)欄的右側(cè)包括幾個常用信息，包括鼠標(biāo)所在位置、加工狀態(tài)、激光頭所在位置。后面一個微調(diào)距離參數(shù)，用于使用方向鍵快速移動圖形，顯示的是控制卡的型號。界面右側(cè)的矩形區(qū)域被稱為“控制臺”，大部分與控制相關(guān)的常用操作都在這里進(jìn)行。從上到下依次是坐標(biāo)系選擇、手動控制、加工控制、加工選項(xiàng)和加工計數(shù)。3、工具欄CypCut的工具欄使用了一種被稱為Ribbon(絲帶)的風(fēng)格樣式，將常用的功能分欄分區(qū)放置，并且使用了許多大尺寸的按鈕方便操作。下圖幫助您了解這種新型工具欄：整個工具欄被分為5個“分頁”，通過“常用”、“繪圖”、“排樣”、“數(shù)控”和“視圖”5個菜單來選擇。當(dāng)選中各項(xiàng)菜單時，會出現(xiàn)與所選內(nèi)容相關(guān)的分頁；在加工時將會出現(xiàn)“正在加工”分頁，并且在停止之前不能切換到其他分頁。每一分頁的工具欄又按照功能分類排列在多個“分欄”內(nèi)，例如“查看”、“幾何變換”等；一般分欄的個按鈕都是大尺寸的；有些分欄的右下角會有一個小按鈕，稱為“擴(kuò)展按鈕”，按下該按鈕可以打開一個相關(guān)的對話框。請注意，部分大尺寸按鈕的下方帶有一個小三角，稱為“下拉按鈕”，按下此按鈕會出現(xiàn)一個與此按鈕相關(guān)的“下拉菜單”，提供更豐富的操作選項(xiàng)。鼠標(biāo)移動到這種按鈕上方時會顯示兩個明顯不同的矩形，按下按鈕的上半部分是直接執(zhí)行按鈕對應(yīng)的功能，而按下按鈕的下半部分則是打開一個菜單。如果您之前使用過Office2007、Windows7或其他使用Ribbon風(fēng)格的程序，您可能已經(jīng)非常熟悉這種排列。即便次使用也沒有關(guān)系，我們相信您會很快喜歡上這種風(fēng)格的。4、文件菜單在工具欄左上角有一個比較特殊的菜單，稱為“文件菜單”，它包含一些與文件相關(guān)的菜單項(xiàng)，單擊“文件”按鈕可以打開菜單，如下圖：請注意到菜單右側(cè)列出了近使用過的文件，其中由CypCut保存的文件有一個圖標(biāo)，這是為了方便您找到上次已經(jīng)設(shè)計好的文件。菜單中的“另存為”可在右側(cè)選擇將文件保存為lxd或dxf格式。菜單中的“導(dǎo)入”可用于在不繪圖板現(xiàn)有圖形的基礎(chǔ)上，再導(dǎo)入一個文件到繪圖板。如果您只是想打開一個外部文件，直接使用“打開”即可。CypCutV712.6及以上版本支持打開CypNest排樣軟件導(dǎo)出的加工文件格式nrp和nrp2。菜單中的“報告”可導(dǎo)出加工報告單，排樣報告單和機(jī)器使用報告單。菜單“用戶參數(shù)”用于設(shè)置一些與使用習(xí)慣相關(guān)的參數(shù)；菜單“參數(shù)備份”用戶將所有參數(shù)備份為一個壓縮文件；菜單“BCS100監(jiān)控界面”用于在軟件中監(jiān)控顯示BCS100調(diào)高器界面；菜單“診斷窗口”用于進(jìn)行軟件診斷和監(jiān)視。單擊右下角的“關(guān)于”可以看到CypCut軟件的詳細(xì)版本信息。以上就是光纖激光切割機(jī)控制系統(tǒng)操作具體方法是什么的主要內(nèi)容，我們可以根據(jù)上面的內(nèi)容先試著進(jìn)行操作學(xué)習(xí)一下。當(dāng)然一般正常的標(biāo)配光纖激光切割機(jī)使用的都是博楚的系統(tǒng)我們這里也是用博楚的操作系統(tǒng)進(jìn)行示范的。

對于光纖激光切割機(jī)初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時都會犯難，面對眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面簡單介紹下會遇到的問題及解決方法。 影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。 光纖激光切割機(jī)遇切割質(zhì)量不佳時建議先進(jìn)行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是： 1.切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。 2.割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常。 3.光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時焦點(diǎn) 在-1~1之間。這樣打出來的光點(diǎn)小易于觀察。 4.保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點(diǎn)。有時會因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。 5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。 6.修改切割參數(shù) 以上五項(xiàng)都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)切割現(xiàn)象針對性的修改參數(shù)。 如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態(tài)及解決方法。 例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點(diǎn)、加大氣壓等。 如整體掛硬渣，需要降低焦點(diǎn)、加大氣壓、加大割嘴，但焦點(diǎn)過低或氣壓過大會導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。 光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼還可能會遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。 光纖激光切割機(jī)切割碳鋼一般會遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。 一般而言1000W激光器可以把不超過4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。 想要光纖激光切割機(jī)厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。