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精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷發(fā)展 ,先張法制作預(yù)應(yīng)力橋梁板、吊車梁的施工方法也在不斷改進(jìn)。先張法構(gòu)件的張拉、放張方法是決定預(yù)應(yīng)力施工成功與否的關(guān)鍵。論文對以往的先張法工藝逐一進(jìn)行比較 ,突出介紹了精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)整體張拉、放張工藝 ,及其節(jié)約材料、施工方便的特點(diǎn)。
常見的先張法工藝比較。

1.      單根張拉乙烷燒斷工藝(這種工藝是早期的, 的優(yōu)點(diǎn)就是簡單易操作,前期投入少。缺點(diǎn),不能是每根鋼絞線受力均勻,速度慢,而且在張放時容易造成橋梁劈斷,浪費(fèi)鋼絞線。發(fā)生故障也比較多。)

2.      連接器單根張拉乙烷燒斷工藝(該工藝是單根張拉乙烷燒斷的一種演變, 改進(jìn)的是可以節(jié)約鋼絞線。增加了斷絲、滑束的可能性。同時存在單根張拉乙烷燒斷的缺點(diǎn)。)

3.      砂箱放張工藝(該工藝是連接器單根張拉工藝的改進(jìn)。突出了砂箱可實(shí)現(xiàn)整體放張避免了橋梁劈斷,但是砂箱笨重,操作繁瑣。造價成本高。)

4.      千斤頂整體張放工藝(跟前幾次工藝比較它克服了單根張拉乙烷燒斷的缺點(diǎn),保留了砂箱張放工藝的優(yōu)點(diǎn)。便于操作,使用連接器后即保證了質(zhì)量又節(jié)約了鋼絞線,張拉張放的速度快,預(yù)用力鋼筋受力均勻。缺點(diǎn)是張放需要大量超張拉才能將工具夾片剔出,經(jīng)常發(fā)生斷絲,甚至有斷束現(xiàn)象。)

5.      拉桿、千斤頂整體張放工藝(該工藝是千斤頂整體張放的改進(jìn)型,張拉端使用絲桿并用螺母錨固,通過連接器實(shí)現(xiàn)了拉桿與鋼絞線的連接。缺點(diǎn)是絲桿長,加工費(fèi)用高,絲桿熱處理困難。)

6.      精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)工藝(該工藝總結(jié)了以上各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),取長補(bǔ)短,更加方便施工,利用JL25精扎螺紋鋼代替拉桿、千斤頂整體張拉放張工藝的絲桿,并使用配套的專用螺母連接器,實(shí)現(xiàn)了整體張拉張放工藝。)
JL25精軋螺紋鋼采用國產(chǎn)鋼材,不需要機(jī)械加工,直接由鋼廠軋制而成,在JL25的基園上軋有梯行螺紋,通過無肋筋,鋼材本身就是絲桿,可根據(jù)任意長度截取方便操作,節(jié)約成本。
精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)工藝是目前采用多的一種工藝。



鋼筋的端部應(yīng)平齊,不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數(shù) 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。 鋼筋實(shí)際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 。 牌號及化學(xué)成分 鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm,MPa 斷后伸長率A/% 力下總伸長率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級別和規(guī)格的鋼筋。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。




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鋼筋允許用螺旋型連接器連接,精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.成品鋼筋生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)證明,在沿鋼筋長度上任一點(diǎn)切割的鋼筋都可以與任何其它長度鋼筋相連接,并且連接接頭應(yīng)保證連接鋼筋的極限破斷強(qiáng)度。連接器類型應(yīng)由成品鋼筋生產(chǎn)廠提供或設(shè)計。
質(zhì)量編輯
鋼筋按強(qiáng)度級別進(jìn)行端頭涂色,規(guī)定如下:PSB785不涂色、PSB830涂白色PSB930涂黃色、PSB1080涂紅色。 鋼筋可在其表面軋上強(qiáng)度級別、直徑等標(biāo)志,也可采用掛標(biāo)牌方法,鋼筋按強(qiáng)度級別以PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080表示,直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 標(biāo)牌內(nèi)容清晰明了,捆扎牢固。 除上述規(guī)定外,鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。采暖季限產(chǎn)我們可以依照河北省高爐開工景況來測算,依照調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2018年1月1日-3月15日河北高爐開工率均值為52%,以此刻河北高爐開工率為56%為2019年的限產(chǎn)進(jìn)行力度,預(yù)料同比2018年新增有用產(chǎn)能300萬噸。京津冀地區(qū)"2+26城"共決定于產(chǎn)能3.2億噸,較河北2億噸多,按比例預(yù)測2019年將新增管用產(chǎn)能500萬噸??傮w來看,限產(chǎn)放松將帶給有用產(chǎn)能增量低于2000萬噸,疊加置換新增產(chǎn)能投放1000萬噸,總的產(chǎn)能增量預(yù)期不超過3000萬噸左右。
與三峽水電工程、上海東海大橋等數(shù)十座橋梁工程有有互助。精軋螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級別,其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。比如:PSB830表示屈服強(qiáng)度小值為830MPa的鋼筋。度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上滾軋有外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高精度尺寸的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面都能擰上含有內(nèi)螺紋的連接器實(shí)行連接或擰上帶螺紋的螺帽執(zhí)行錨固。




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