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南充營山方矩管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。 GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管 GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼 ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管 EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材 JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管


南充營山方矩管重量計(jì)算公式:4*壁厚*(邊長-壁厚)*0.00785   矩形管重量計(jì)算公式:{(周長÷3.14)-壁厚}*壁厚*0.02466   備注:以上單位為kg/m,其中壁厚和邊長的單位為毫米,即mm。  南充營山方矩管生產(chǎn)工藝流程   (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。   (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。   (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。   (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。   (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。   (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。



南充營山方矩管焊接順序減少變形矩形,焊接順序應(yīng)該按照以下原則:先從中間向兩邊對稱分層分段焊接,這樣有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放,避免了在焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力,通過擺動焊接,焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次,因?yàn)檫B續(xù)的擺動焊接和熱量的輸入,使加熱面積過大,壓縮塑性變形引起的面積大,所以焊接的收縮變形較大,南充營山方矩管分層分段焊接的時(shí)候,因?yàn)槊恳还?jié)都是很小的,熱量也很小,每一層又分為若干段,所以每一焊的跳焊,基本上都是在冷板溫度場上重建的,每次在狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小,而不是通過連續(xù)時(shí)間的填充擺動使焊接變形小。




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