濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。 　　由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。 　　使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。濾筒設計根據(jù)總成要求要注意以下要素。 　　(l)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。

產(chǎn)品簡介：
   布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
工作原理：
   袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命。 
產(chǎn)品優(yōu)點：
        ⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞米粒徑的細塵有較高的分級效率。
  ⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
  ⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。
  ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
  ⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
  ⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　河北省市設計生產(chǎn)的PL機械振打單機除塵器,倉頂除塵器，體積小,可移動,價格優(yōu)惠。該系列PL機械振打單機除塵器機組基本結(jié)構(gòu)由風機，過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在框架內(nèi)，鋼板殼體外形美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行，使用方便。 　　PL機械振打單機除塵器使用說明PL型系列單機除塵機組，安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備臨近處，并由用戶按照除塵機組上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩（也可在訂貨時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，可代為配置）。 　　該機組電壓為三相交流電三百八十伏，從機組上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應注意風機是否正傳（如翻轉(zhuǎn)，風量很小，須調(diào)換電源接線）、機組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查線路時，應停機后切斷電源后進行工作。 　　機組工作前應檢查檢修門，出灰門及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保機組正常工作。根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)集塵清灰時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽屜即可。