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中魯金屬制品(衢州市分公司) 彈簧鋼板行業(yè)有著十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我們堅(jiān)持以誠(chéng)信為根本、以質(zhì)量贏市場(chǎng)、以信譽(yù)做基石,用心對(duì)待每一位客戶,竭誠(chéng)為您服務(wù),讓您買著放心,用著舒心。



SPA-H力學(xué)性能屈服強(qiáng)度:≥355MPa抗拉強(qiáng)度:≥490MPa延伸率:≥15四、SPA-H耐候鋼特點(diǎn)耐候鋼在使用過(guò)程中表面會(huì)逐步形成一層致密的、附著牢固的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜,阻止大氣中的氧、水及其它腐蝕性介質(zhì)對(duì)基體進(jìn)一步腐蝕,使其腐蝕速率相對(duì)于碳鋼大大降低,SPA-H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:JISG3125-2010,二、SPA-H化學(xué)成分化學(xué)成分:C≤0,1Si:0,25-0,7Mn≤0,60,P:0,070-0,經(jīng)營(yíng)寶鋼、武鋼、漣鋼、山鋼、湘鋼、鞍鋼、新余等鋼廠的材料,主要有耐磨鋼、度鋼板、工程機(jī)械用鋼、汽車大梁鋼、冷軋車廂板、耐候鋼、耐酸鋼、中高碳鋼。 150,S≤0,03Cu:0,5Cr:0,30-2Ni≤0,6由于其具有較度,且價(jià)格合理,生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于不銹鋼,SPA-H耐候鋼特點(diǎn):具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;具有耐銹抗腐蝕、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,延長(zhǎng)使壽命,五、SPA-H耐候鋼用途SPA-H耐候鋼用途:用于集裝箱鋼板。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹




耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH,Q355NH耐候鋼板原理 1、耐候鋼原理(周義) 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度周工。 在銹層和基體之間形成的約50μm~ 100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系,也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 2、耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。 其特征在于耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為:C:0.12~0.21,Si:0.2-2.0,Mn: 0.7~ 2.0,S≤0.036,P≤0.034,Cu:0.10~0.40,Al<0.2,其余為Fe和微量雜質(zhì)。




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