更新時間:2025-10-26 21:24:22 ip歸屬地:許昌,天氣:多云轉陰,溫度:7-19 瀏覽次數(shù):27 公司名稱: 樂科環(huán)??萍?許昌市分公司)
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 496 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 氧化鎂-【氯化鎂】供應范圍覆蓋河南省 鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 魏都區(qū)、鄢陵縣、禹州市、長葛市等區(qū)域。 |








生產方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:(詳見工藝流程圖)
(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。
(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1
:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。



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公司宗旨:為客戶創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造機會,為社會創(chuàng)造效益。
公司使命:為客戶解決“減少人工,降低成本,提率,品質”及提高國內 阻垢劑研發(fā)水平和廣泛應用為使命。
品牌定位:努力打造 阻垢劑行業(yè)的標桿品牌。
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企業(yè)精神:誠信、務實、開拓、創(chuàng)新。


化鎂
氧化鎂圖冊
是測定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作白色顏料的標準。輕質氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。也用作磨光劑粘合劑,涂料,
和紙張的填料,氯丁橡膠和氟橡膠的促進劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后,可制成氧化鎂水調。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過多胃和十二指腸潰瘍
?。瘜W工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質氧化鎂碾米工業(yè)中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業(yè)用于制造人造化
學地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業(yè)用作填充料。還可用于生產其他鎂鹽。
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用,傳統(tǒng)阻燃材料,廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。但是一旦發(fā)生火災,由于熱分解和燃燒,
會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體
造成的,因而除了阻燃效率外,低煙低毒也是阻燃劑必不可少的指標。中國阻燃劑工業(yè)發(fā)展極不平衡,氯系阻燃劑所占比例較重,為各阻燃劑之首,其中氯化石蠟
占壟斷地位。但氯系阻燃劑作用時釋放出有毒氣體,這與現(xiàn)代生活所追求的存在很大距離。因此為了順應世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發(fā)展趨勢
,氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產和應用勢在必行。



6HO碳銨法將海水制鹽后的母液(鎂離子含量在50g/L左右)除去雜質后與碳酸氫銨按適宜的比例混合,進行沉淀反應,再經(jīng)離心脫水、
烘干、煅燒、粉碎分級、包裝,即得輕質氧化鎂成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;
碳酸化法
采用白云石或菱鎂礦,經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎,即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應,將得
到的氫氧化鎂沉淀進行過濾、干燥、煅燒,制得活性氧化鎂。苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應,生成硫酸鎂溶液,其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸鎂
溶液與碳酸氫銨反應,生成碳酸鎂沉淀,其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎,制得活性氧化鎂。
燒結法
以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進行充分混合,再經(jīng)水洗、烘干和燒結,篩選出粒徑為40~150目的,即為成品高溫電工級
氧化鎂。
鹵水碳銨法
采用鹵水與碳酸氫銨反應,生成堿式碳酸鎂,然后進行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒,經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理,制得硅鋼級氧化鎂。
電熔法
以高純氧化鎂為原料,經(jīng)電熔制得成品。
