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選購(gòu)超聲波振動(dòng)篩時(shí)選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠(chǎng)家，不要因?yàn)橐粫r(shí)的便宜，去小的廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，導(dǎo)致后期維護(hù)成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了。在篩分過(guò)程中嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)操作，操作人員及時(shí)清理篩面殘留物，防止粉末進(jìn)入換能器。
定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備狀態(tài)，同時(shí)也需要檢查密封圈和線(xiàn)纜有無(wú)老化情況，確保不會(huì)出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時(shí)也應(yīng)注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。
使用超聲波振動(dòng)篩要注意哪些?超聲波振動(dòng)篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，是在原振動(dòng)篩振動(dòng)的基礎(chǔ)上，增加了超聲波和變頻裝置，能夠有效解決篩分中的堵網(wǎng)問(wèn)題，了篩孔上的靜電、粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的粒而造成的堵塞問(wèn)題，并且不改變被篩分物料的特性。
變頻裝置是改變普通篩機(jī)的振動(dòng)頻率，使物料在同單位時(shí)間的振次增加，從而增加物料在同樣時(shí)間內(nèi)通過(guò)篩孔的次數(shù)增加，使篩機(jī)的篩分效率更高，更加精細(xì)，廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過(guò)濾的行業(yè)。
在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前檢查換能器與連接線(xiàn)插頭的螺母是否鎖緊，換能器與網(wǎng)架是否鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在使用過(guò)程中，注意機(jī)箱與換能器間連接電纜的保護(hù)，連接電纜及換能器插座要注意防潮，連接插頭及插座不能進(jìn)水。



不同。 進(jìn)行給料等操作時(shí)，須留有一定的寬度，但由于工廠(chǎng)的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網(wǎng)太寬，則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無(wú)法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機(jī)。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對(duì)較小，這將影響生產(chǎn)進(jìn)度。 因此，在不影響生產(chǎn)量的環(huán)境中，有必要調(diào)整旋振篩的寬度，并且兩個(gè)電動(dòng)機(jī)在底部并排布置，從而不影響生產(chǎn)并滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號(hào)不合適。 工作過(guò)程中的振動(dòng)使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導(dǎo)致材料擁塞或被迫停機(jī)。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由激振器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)來(lái)工作。 振動(dòng)器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。 振動(dòng)效果的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。




當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí)，直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線(xiàn)性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率，篩面長(zhǎng)度直接影響線(xiàn)性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長(zhǎng)，在篩上篩分的材料越長(zhǎng)，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線(xiàn)性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開(kāi)始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過(guò)篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過(guò)程的后期階段，大部分可篩分材料通過(guò)篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加，但篩子不多，但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此，通過(guò)使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來(lái)提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線(xiàn)振動(dòng)篩木框架
        對(duì)于篩分金屬礦石的大型線(xiàn)性振動(dòng)篩，長(zhǎng)度通常小于4米，長(zhǎng)度比約等于2，即L / B = 2。
       對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩，長(zhǎng)度根據(jù)用途確定，長(zhǎng)度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長(zhǎng)度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長(zhǎng)度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長(zhǎng)度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線(xiàn)性振動(dòng)篩：



脫水篩工作一段時(shí)間，要對(duì)振動(dòng)電機(jī)的軸承進(jìn)行檢查保養(yǎng)，必要時(shí)要更換新軸承。
三次元振動(dòng)篩在應(yīng)用的時(shí)候有可能會(huì)遇到噪音問(wèn)題，那么該怎樣解決這些噪音問(wèn)題呢？
篩分設(shè)備噪音的出處：
 篩分設(shè)備偏心質(zhì)量的布置
振動(dòng)器在工作中，由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，使軸承中的滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)估計(jì)發(fā)生變化，從而增加了振動(dòng)響應(yīng)。
 軸承
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，主要來(lái)源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論，滾動(dòng)體通過(guò)負(fù)荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動(dòng)。在制造方面，滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)，外圈等滾動(dòng)表而后幾何形狀誤差，將引起振動(dòng)，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動(dòng)體和內(nèi)，外圈三個(gè)零件中，以滾動(dòng)體表的幾何形狀誤差對(duì)振動(dòng)和噪聲影響大。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動(dòng)。如油脂潤(rùn)滑的軸承，容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，這樣就增加了軸承的振動(dòng)響應(yīng)。
降低旋振篩噪音的有效方法




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