立朋金屬護(hù)欄(杭州市分公司)坐落于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)匯通物流園B區(qū)116室, 廠家于2009年成立.注冊(cè)資金1000萬(wàn)主要是從事【河堤護(hù)欄】的銷售 設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。我們將不斷開(kāi)發(fā)新【河堤護(hù)欄】產(chǎn)品,應(yīng)用新工藝,始終如一的注重【河堤護(hù)欄】產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)與廠家形象。
正確美化橋梁防撞護(hù)欄
建造橋梁防撞護(hù)欄時(shí),滿足運(yùn)用前提下,應(yīng)當(dāng)對(duì)橋梁防撞護(hù)欄的外觀及外型進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,以使其能與本地天然景觀和人文現(xiàn)象相調(diào)配相調(diào)和。在進(jìn)行對(duì)橋梁防撞護(hù)欄美化時(shí)需求留意幾個(gè)方面:
1、對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行美化,留意橋梁防撞護(hù)欄的存在感及壓抑感。通過(guò)重復(fù)測(cè)試,選用組合式橋梁防撞護(hù)欄、培養(yǎng)藤類植物以遮擋橋梁防撞護(hù)欄表面亮度等方法,能夠防止橋梁防撞護(hù)欄對(duì)行車構(gòu)成的壓抑感。
2、對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行美化時(shí),有必要充分考慮橋梁防撞護(hù)欄通透性,由于從公路內(nèi)部現(xiàn)象的角度來(lái)看,車內(nèi)駕乘人員所看到的是連續(xù)移動(dòng)的現(xiàn)象,包含橋梁防撞護(hù)欄的性狀和色彩,而不是細(xì)部結(jié)構(gòu),這就請(qǐng)求橋梁防撞護(hù)欄具有杰出的通透性及與周圍景色相調(diào)和。
3、對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行美化,選用與人有親和力的計(jì)劃和資料。對(duì)于可能與車輛或行人觸摸的本地應(yīng)妥善處理,以免構(gòu)成對(duì)人的意外損害。
4、橋梁防撞護(hù)欄的色彩應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物及周邊環(huán)境相調(diào)和。從公路外部角度來(lái)看,大家能很簡(jiǎn)單看到橋梁防撞護(hù)欄所構(gòu)成的帶狀人工結(jié)構(gòu)物。所以,橋梁防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)和色彩與天然景物的調(diào)和尤為重要。對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行具有本地特色的美化時(shí),要防止過(guò)度裝飾并控制色彩,防止破壞全體美感及增加隱患。
不銹鋼欄桿質(zhì)量通病:
(1)管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大;(2)欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感;(3)立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動(dòng)不牢固;(4)扶手拐彎處不通順;(5)管材連接處有縫隙;(6)圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱;(7)焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠;(8)表面有劃痕,凹坑。提高不銹鋼護(hù)欄質(zhì)量的措施:激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝創(chuàng)新,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng),該技術(shù)的生命期長(zhǎng),國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國(guó)外的專家以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。
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目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上,期間無(wú)需維修,可靠,是鐵藝工件的 防銹方法。
鐵藝護(hù)欄的工藝流程:
1、酸洗前檢查處理
檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗)
配有加熱設(shè)備,鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗
除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:
酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗
除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑
再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干
提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過(guò)多,在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅
工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時(shí)間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化
提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻
防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整
鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗(yàn)
鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定,工件的外觀檢查。