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遼寧營口熱鍍鋅管焊接內(nèi)開口時， 層至第三層必須小規(guī)格操作，因為其焊接是影響焊接變形的首要原因。 焊接一到三層后，清潔反面。 應用碳弧氣刨去除根部后，需要對焊縫進行機械設備打磨拋光，梳理焊縫表面進行滲氮處理，露出金屬織構，防止表面碳化樂觀而產(chǎn)生裂紋 . 外口要焊一次，內(nèi)口會有一些余料。焊接第二層鍍鋅無縫管時，焊接方向應與 層相反，以此類推。 華爾鋼熱鍍鋅鋼管每層焊接接頭應間隔15-20mm。焊接鍍鋅無縫管時，兩名焊工的焊接電流、焊接速度和焊接疊數(shù)應保持一致。 焊接時，焊接應從起弧板開始，在起弧結(jié)束板上結(jié)束。焊接后切斷并打磨和拋光清潔。 焊后熱處理：熱處理工藝應在焊縫焊好后12小時內(nèi)進行。 如果不能立即進行熱處理工藝，應采用保溫、緩冷等方法。 調(diào)質(zhì)處理完畢后，應使用兩個熱電阻測溫，將熱電阻焊在焊縫的兩側(cè)。



遼寧營口鍍鋅管無論涂層質(zhì)量好壞，涂層是鍍鋅無縫管生產(chǎn)中的關鍵工序。 直接影響到鍍鋅無縫管裝飾設計的實際效果。影響鍍鋅無縫管涂層質(zhì)量的關鍵因素有四個。自然通風特性保證了鍍鋅無縫管的涂層表面質(zhì)量不會受到環(huán)境的污染。此外，加工工藝標準因溫度變化而立即發(fā)生變化。建筑涂料原料和鍍鋅無縫管是整個涂裝過程中影響涂裝質(zhì)量的要素，因為建筑涂料批號中間存在偏色現(xiàn)象，建筑涂料的粒徑不足，涂料率不高。 溶劑和分層的協(xié)調(diào)性不好，會立即影響涂料的實際效果，造成缺點。合金鋁板的凹凸不平、膜厚不均、邊緣拉伸應變不良也會立即影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體應用。因此，在選擇原料時，應嚴格控制。機械設備涂裝線規(guī)定涂裝機械設備完好，鍍鋅無縫管涂裝機械設備運行平穩(wěn)，不得有水平和垂直振動，要求涂裝輥仔細地面。涂布機的所有輥子都是水平的，振動必須控制在允許的范圍內(nèi)，否則會嚴重影響涂布表面的質(zhì)量。




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