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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(南京市分公司)崇尚“創(chuàng)造價值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，引進大批高技術(shù)人才和管理人才，以提高公司的知識架構(gòu)和管理水平，從而增加 堆焊耐磨板產(chǎn)品的科技含量，確保 堆焊耐磨板產(chǎn)品種類推陳出新。公司立志以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，憑借越的品質(zhì)，完善的服務(wù)，便捷的交通，快速及時的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑，經(jīng)受 堆焊耐磨板市場的考驗，贏在中國，走向世界。



Q690D 是船用牌號的淬火回火高強鋼板，強度等級(s≥690N)mm)，相應(yīng)于EN-10137《I淬火回火或沉淀硬化高強度結(jié)構(gòu)鋼板和寬平板供貨技術(shù)條件》中的S690Q(S690OL)鋼。在隧道設(shè)備制造中將會有廣泛的應(yīng)用，尤其在盾構(gòu)機和 TBM 生產(chǎn)中這種高強度結(jié)構(gòu)鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，確有其經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢。但其對焊接技術(shù)要求較高，焊接工藝參數(shù)控制較嚴，焊接生產(chǎn)過程溫度控制比較嚴格。我們在實際焊接生產(chǎn)中根據(jù)國標由 Q690D成分和力學(xué)性能數(shù)據(jù)為計算依據(jù)實際抽樣數(shù)據(jù)為參考制定焊接工藝。




Q690D高強鋼板焊接容易出現(xiàn)的問題Q690D 鋼合金成分豐富，強度等級高，焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當(dāng)時極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋，冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對鋼來說在 MS 溫度以下)時產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時間(幾小時、江蘇南京附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺線處 800℃冷卻到 500℃的時間(即t8/5)有密切的關(guān)系， Q690D 鋼焊接時必須嚴格控制t8/5值。亦即不宜采用大線能量焊接，以免由于t8/5過長而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線能量的計算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過于短載，否則易導(dǎo)致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計入鋼材的化學(xué)成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對裂紋傾向的影響。按日本應(yīng)用的計算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預(yù)熱溫度這就要通過適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱來解決。T℃其公式為⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴散氫含量(mL/100g)



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