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銅止水帶的質(zhì)量控制(1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后，方可進行混凝土澆筑。(2)銅片止水接頭焊接質(zhì)量須進行檢查，監(jiān)理人認為必要時，須進行滲油檢驗，合格后應將其油污清洗干凈。(3)模板架立應牢固，止水片兩側模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結構，以避免因模板變形而導致錯臺和漏漿。
  (4)止水銅片處宜采用整塊模板，以保證止水片定位牢固和接縫處不漏漿。(5)澆筑過程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細振搗，保證止水片(帶)結合處混凝土密實。(6)合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。

當然是止水銅片好，止水銅片的可加工性和伸縮性能都是大大的優(yōu)于不銹鋼，且防銹性能止水銅片也更為出色。原因如下：止水銅片，也叫止水銅板、止水銅帶、紫銅止水帶等（不管它們名字叫什么，它們的共性就是紫銅）。要想了解止水銅片，我們先來介紹下止水銅片的材質(zhì)紫銅。

 




含銅量，用T表示，即T2于T3,T2含銅量=99.8%,T3含銅量=99.7%,銅軟硬態(tài)，O60表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強度=195MPa,伸長率30%,H01，抗拉強度=215MPa,延伸率為=25%.因目前水工建筑基本都是 項目，為了規(guī)范行業(yè)水工建筑材料質(zhì)量， ?。
  在止水片埋設部位模板進行分縫，兩片模板止水片進行固定。止水銅片型狀可分為W型、F型、T型、D型等，根據(jù)大樣圖定制成型。止水銅片規(guī)格，是含銅量、以及寬度、厚度軟硬態(tài)及物理特性的一種形式。 規(guī)定了紫銅止水厚度及寬度，而為了施工過程中的焊接，紫銅止水長度在不影響施工及物流的情況下可根據(jù)工程需要選擇適合長度。


紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。合金組織偏析嚴重的鑄錠在加熱時應適當延長時間?，F(xiàn)代加熱爐常采用步進式燃氣加熱爐,空氣預熱、空-燃比自動調(diào)節(jié)、平焰燒嘴。這種加熱爐加熱速度快、熱效率高。
  為適應某些時效強化型合金板帶在生產(chǎn)過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側設置了冷水噴淋系統(tǒng)(亦稱在線淬水系統(tǒng))。它可以在較短的時間內(nèi)使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。
  為提高紫銅片止水帶產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量,現(xiàn)代熱軋機本體應用了電動壓下、液壓調(diào)的壓下系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)、液壓彎輥或液壓墊系統(tǒng)、強力夾持對中系統(tǒng)、立輥軋邊系統(tǒng)及厚度自動控制系統(tǒng),進一步提高了熱軋機的裝機水平和控制精度為生產(chǎn)高精度薄板帶提供了可靠的保障。



紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步：首先是退火，為便于、焊接，銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10～40%。其次是成型：在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接：在現(xiàn)場采用氧焊接長，焊接施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長度應不小于2cm，止水銅板規(guī)格，且應為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。然手是伸縮段隔離劑：為了能使止水片的伸縮段即“鼻子”部分能伸屈，本身又不受損傷，按設計要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。 后是：銅片止水位置準確，止水片底部距離止水基座設計建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。
紫銅止水帶，也叫紫銅止水板、紫銅止水片。要想了解紫銅止水帶，我們先來介紹下紫銅止水帶的材質(zhì)紫銅。銅大家應該都知道，具有導電性良好，熔點高等優(yōu)點，經(jīng)常作為導線或者絲。純銅的顏色是紅色的，其熔點在1100℃左右，密度達到8.9g/cm3。我們見到的銅之所以呈現(xiàn)為，是因為銅表面被氧化而形成的氧化膜所致，此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
在所有建筑用金屬材料中，銅具有的延伸性能，在適應建筑造型方面，具有極大的優(yōu)勢。銅板不受溫度的，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中，銅板也會形成堅固、無的鈍化保護層，俗稱“銅綠”。其化學成分取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成分的“銅綠”對銅板的保護效果基本相同。這層鈍化膜非常，受到破損可自動修復，難辨。




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冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。2、焊錫和助焊劑焊接時，還需要焊錫和助焊劑。(1)焊錫：焊接電子元件，一般采用有芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含助焊劑，使用極為方便。(2)助焊劑：常用的助焊劑是或水(將溶于酒精中)。
  使用助焊劑，可以幫助金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時殘留物。3、輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
  應學會正確使用這些工具。尖嘴鉗偏口鉗鑷子小刀二、焊前處理焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。1、焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層酒精溶液。




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