脈沖電磁閥要應(yīng)用于環(huán)保除塵行業(yè),是受電磁或者氣動等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖閥的膜片閥,同時也有俗稱分別為脈沖電磁閥或者氣控脈沖閥,電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳,并配有指定插頭,其中一個有符號的為接地插腳,用戶可根據(jù)需要決定是否接地根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電,當(dāng)電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型;要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,則選常閉型,但是有些用于保護的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應(yīng)選可長期通電型。高壓電磁閥產(chǎn)品在使用的過程中,應(yīng)注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍,超過產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會損壞電磁閥產(chǎn)品,造成泄漏以及給用戶帶來損失。擰緊悶頭螺母,較大扭力為20扭米。(一般情況下,電壓小于36V時可不接地,大于36V時就應(yīng)接地。)另二個為線圈電源插腳,分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。脈沖閥電磁閥故障檢修及保養(yǎng)技巧,高壓電磁閥產(chǎn)品常見的泄漏原因,高壓電磁閥實際的工作環(huán)境與介質(zhì)的屬性,超出了產(chǎn)品的適應(yīng)范圍;高壓電磁閥的安裝錯誤,或者裝填方法不對導(dǎo)致的高壓電磁閥產(chǎn)品泄漏;經(jīng)過長時間的使用,高壓電磁閥的機械部件磨損,例如密封件和填料磨損導(dǎo)致的泄漏。
如果有壓力異常或超過電磁閥的實際工作范圍,請立即關(guān)閉電磁閥的前后手動閥,停止電磁閥的工作。。擰緊出氣管,扭力為20扭米,連接控制電線到每個電控閥的接線座中,注意入線口不能朝上防止雨水流入,或者是通過接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。
電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié),注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致,流體的溫度須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度,電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應(yīng)注明。布袋除塵氣包的體積越大,氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應(yīng) 小于電磁閥的標(biāo)定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包,顧名思義,除塵氣包主要用途是負責(zé)儲存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣,是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”,氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設(shè)計圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑;電磁脈沖閥的選擇:DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥,其進氣口之間夾角為180°(進出口線為同一直線),其與儲氣筒連接,出口與噴吹管連接。應(yīng)用于器械、食品機械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機、濾油機、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量,之后氣包內(nèi)的工作壓力降到只剩70%,設(shè)計氣包容量時先確定小的氣包容量,在根據(jù)實際需求進行擴容。工作壓差,管路壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;工作壓差大于0.04MPa時可選用先導(dǎo)式(壓差式)電磁閥;它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān),受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以除塵的處理能力和收塵效率,達到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,須注意交流起動時VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個數(shù),利用特定的計算公式,即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。
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