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鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工，頂籠標(biāo)準(zhǔn)長度，底籠為調(diào)節(jié)段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時要按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范加工，下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得隨意更改，以防出錯，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工，頂籠標(biāo)準(zhǔn)長度，底籠為調(diào)節(jié)段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時要按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范加工，下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得隨意更改，以防出錯




鋼筋籠原材料進(jìn)場后，首先要檢驗進(jìn)場材料的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格和質(zhì)量檢驗報告單。無合格和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。進(jìn)場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，當(dāng)鋼筋露天堆置時，采用下部墊高30㎝且采用塑料彩條布遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹蝕，使用之前必須進(jìn)行除銹處理，否則不得使用鋼筋籠繞筋機(jī)




鉆孔灌注樁以其特有的適應(yīng)性強(qiáng),承載力大,成本適中,后期質(zhì)量穩(wěn)定,施工噪音小,對相鄰干擾少等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于房屋建筑,水工建筑和橋梁工程中.但鉆孔灌注樁施工工藝較為復(fù)雜,如果不能合理及時的處理施工中出現(xiàn)的問題很容易造成各種質(zhì)量問題,且會嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至?xí)斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響.因此,正確合理的處理施工過程中出現(xiàn)的問題就顯得尤為重要.在灌注樁施工中出現(xiàn)的的諸多問題中,鋼筋籠上浮問題是施工中常見也是令施工單位感到棘手的問題之一.根據(jù)對不同工地數(shù)千顆灌注樁的觀察總結(jié),經(jīng)過細(xì)致分析和系統(tǒng)研究鋼筋籠上浮機(jī)理和力學(xué)原理,依據(jù)鋼筋籠上浮時受力原因的不同把鋼筋籠上浮分為:浮籠,頂籠和掛籠.進(jìn)而根據(jù)鋼筋籠在施工中的實際受力情況,進(jìn)行力學(xué)分析和合理抽象,運(yùn)用動力學(xué),流體力學(xué)的相關(guān)理論,建立鋼筋籠上浮受力數(shù)學(xué)模型,并結(jié)合具體工程實例,繪制出供實際施工參考的灌注速度圖,為以后的灌注樁現(xiàn)場施工浮籠的控制提供了重要理論依據(jù).鋼筋籠繞筋機(jī)




墩粗直螺紋套筒連接 7.4.1螺紋絲頭加工及檢驗 1、加工前準(zhǔn)備 1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù) 管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 2、直螺紋絲頭加工 1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。 2）工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 3）操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。鋼筋籠繞筋機(jī)
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