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以下是:內(nèi)蒙古呼和浩特10個厚耐磨500鋼板振動篩板用的圖文介紹


1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、內(nèi)蒙古呼和浩特本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、內(nèi)蒙古呼和浩特本地加工性能差、內(nèi)蒙古呼和浩特本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、內(nèi)蒙古呼和浩特本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般耐磨件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、內(nèi)蒙古呼和浩特本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。



 很多事物都遵循熱脹冷縮的原理,耐磨板也是如此,在進(jìn)行焊縫處理的時候,局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍,這個應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物,一些硫化物或者氧化物被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用耐磨鋼板熱軋工藝,如果冷卻不均勻,就會造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,很多熱軋型耐磨板都會遇到這種情況,鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)胤€(wěn)定性、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)乜蛊诘确矫娴牟僮鲿r都會引起不好的情況發(fā)生。




材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一,與材料的腐蝕和疲勞破壞相比,磨損引起的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。在冶金礦山、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計,在工業(yè)發(fā)達(dá),由于機(jī)械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的百分之四左右,其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此,加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好,就顯得尤為中要。高強(qiáng)度耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,耐磨性能好,使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡單,一般采用軋后直接淬火加回火方法,或通過控軋、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)乜乩涔に囘M(jìn)行強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,一般為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)孛禾坎蛇\(yùn)、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)毓こ虣C(jī)械和水泥設(shè)備等方面,可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)亻L壽命、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)乜珊唵卫涑尚偷氖褂靡蟆4送?,凡是機(jī)械中有相對運(yùn)動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損,都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前,國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號比較齊全,力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達(dá)的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn),其成品板在保證高強(qiáng)度、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r,冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對于高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展也應(yīng)該更加重視,在學(xué)習(xí)借鑒國外技術(shù)的同時,不斷改進(jìn)、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)貏?chuàng)新,使我們的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)有進(jìn)一步的。




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