要使烘干后物料水分符合生產(chǎn)要求我們務(wù)必注意以下兩點(diǎn)：
1、在減速烘干階段內(nèi)，河沙烘干機(jī)熱氣流同物料表面之間進(jìn)行的熱傳物質(zhì)過(guò)程就起著主導(dǎo)作用，所以在此階段要提高氣流的溫度和速度，用來(lái)降低空氣中的濕度，會(huì)將有利于提高干燥速度;在勻速烘干階段內(nèi)，提高烘干速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度，提高物料的溫度，減小物料的厚度都是有很小的方法。
2、勻速烘干階段：在此階段內(nèi)，物料內(nèi)部的水分將會(huì)快速擴(kuò)散至表面，從而使物料表面具有一定的濕潤(rùn)度，從化學(xué)上講就是物料表面的濕度大于烘干介質(zhì)的 吸濕能力，因此我們將此階段的滾筒烘干機(jī)烘干速度取決于物料表面氣化的速度。
河南廣飛機(jī)械沙子烘干機(jī)主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

隨著廣飛機(jī)械烘干機(jī)在技術(shù)研發(fā)上的不斷升級(jí)，廣飛機(jī)械烘干機(jī)必定對(duì)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更高的輝煌。

1 、滾筒烘干機(jī)噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；滾筒干燥機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動(dòng)；

解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固；更換滾筒烘干機(jī)軸承；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。

處理方法：些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油充足、潤(rùn)滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。

3、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。

處理方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

4、排出的物料含水分過(guò)低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。

處理方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

5、滾筒烘干機(jī)原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：烘干機(jī)太小；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)；

解決方法：增加滾筒烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，好r 方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情提供設(shè)計(jì)變更方案；與滾筒烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)正確的使用方法。