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拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、甘孜德格切丸、甘孜德格不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船、甘孜德格本地汽車零部件、甘孜德格本地飛機部件、甘孜德格本地槍炮坦克表面、甘孜德格本地橋梁、甘孜德格本地鋼結構、甘孜德格本地玻璃、甘孜德格本地鋼板、甘孜德格本地管道、甘孜德格本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現(xiàn)在國內的設備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國、甘孜德格本地日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好. 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質是水);在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法,由于高強聯(lián)接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理




幾年來表面噴砂處理(元開)機械設備(甘孜市德格縣分公司)通過全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協(xié)作,且準確的把握了 玻璃珠噴砂處理成本市場信息和機遇,擁有穩(wěn)定的客戶群,公司以較高的速度不斷發(fā)展完善。看未來,我們會在全國經濟快速發(fā)展的同時,以優(yōu)異 玻璃珠噴砂處理成本產品質量,誠信合作的工作態(tài)度,熟練的業(yè)務,更好的發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模,與時俱進。



表面質量等級對清理效率的影響 表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、甘孜德格附近B、甘孜德格附近C、甘孜德格附近D四級,其等級定義在GB8923-88中要有明確定義,B、甘孜德格附近C兩極較易清理,A、甘孜德格附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1、甘孜德格附近Sa2 、甘孜德格附近Sa2.5、甘孜德格附近Sa3四級,其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義,該標準等同于國際標準ISO8501—1:1998的響應部分。清理質量登記越高,則清理效率越低,它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質量等級的相對效率 清理質量登記 相對效率/% 清理質量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5




鋁、甘孜德格同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、甘孜德格同城機械加工、甘孜德格同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、甘孜德格同城化學處理和機械處理,或直接用化學處理。   對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而 進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、甘孜德格同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;   (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;   (5)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、甘孜德格同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、甘孜德格當地醋酸乙酯、甘孜德格當地丙酮、甘孜德格當地丁酮和汽油等。   [方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、甘孜德格當地干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h內膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、甘孜德格當地干燥。   [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥


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