
脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對粉塵進行吸附和過濾,對于不同的粉塵和煙塵,盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用,可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,氣體的化學性質(zhì);在各種爐窯煙氣和化工廢氣中,常含酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。
除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點溫度10-30℃。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標,一般來說都和濾料結構有關,如果濾料結構比較完美的話,過濾效果自然高另外對于這些濾料結構.濾料是袋式除塵器的心臟;濾料的選用是技術含量較高的工作,需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解,許多設備廠家和業(yè)主往往重視不夠,只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料,而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量,可以定期把粉塵卸出,單機布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,具有清灰動能大,清灰效率高的特點,為此選用除塵除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術,一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話,也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應當及時的更換,這樣才能夠達到更好的過濾效果。根據(jù)這些特點所需要的濾料;還要了解濾料本身的物理和化學特性,布袋時應考慮周全氣體溫度;含塵氣體溫度是除塵布袋選用中的重要因素。


布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi),因為溫度過低可能導致結露,過高會使濾布過早老化,影響布袋除塵器使用壽命的因素:1、過濾風速對濾袋的影響,過濾風速是決定除塵器性能的一個重要因素。顆粒細、磨損性大的含塵煙氣,粉塵濃度高、為使濾袋的壓差保持在設計值運行,除塵器凈化過程中,只要濾布的耐溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進行,從而創(chuàng)造良好的運行條件。展耐熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。當排氣溫度超過160℃以上時,溫度對濾袋壽命有顯著影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達到一定溫度濾料將被燒毀。要定期對附著在濾袋表面的飛灰進行清理。做好布袋除塵器的維護,要從影響因素出發(fā),采取措施定期檢查,我廠提供布袋除塵器的使用技術支持。過濾風速應取小一些,反之則選擇風速大一些的。破壞性清灰對濾袋的影響,濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應選擇阻擋細小粉塵通過,織物絨毛長且富有彈性,因此運行時應嚴格控制排氣溫度,織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細,杜絕長期超溫運行和短時間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生,能掩蓋孔眼,并具有一定強度。高溫對濾袋的影響。



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濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋,進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小,脈沖噴吹機構瞬間釋放壓縮空氣,并進行數(shù)倍二次空氣的誘導,使其以較高的速度進入除塵器的濾袋中。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,從結構上來看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。經(jīng)濟效益好。
此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。在濾袋急劇膨脹的情況下,反吹氣流分布比較均勻, 振動不劇烈對濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,可以利用沖擊振動和方向氣流濾袋中的灰塵除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。
清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入濾袋,同時誘導數(shù)倍于噴射氣流的空氣,回轉反吹袋式除塵器清灰利用反吹風機產(chǎn)生的高壓氣流,通過懸臂回轉機構逐個吹入濾袋,造成很強的沖落積塵的作用清灰效果好。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。



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