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合金圓鋼元素分析 8、 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于淬火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 9、鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 10、釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 11、鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。 12、鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
熱軋圓鋼是一種冶金的專業(yè)術(shù)語,是圓鋼的一種,屬于建筑用鋼材 規(guī)格用途 熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米,其中,5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件:大于25毫米的熱軋圓鋼,主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。 性能改造編輯 語音 具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點,常用于制作承受重負荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明,改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。 常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理方式,使碳化物細化、棱角圓整化,同時使奧氏體晶粒超細化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細化。高溫固溶可以改善碳化物的形態(tài)和粒度;循環(huán)細化的目的在于使奧氏體晶粒超細化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點,如可防止Q345B低合金圓鋼表面氧化、脫碳;淬火變形??;工藝的穩(wěn)定性、重復(fù)性好;操作、自動化程度高、工作環(huán)境好等。隨著要求越來越高,Q345B低合金圓鋼的真空熱處理受到越來越多的關(guān)注。 首先被檢測的數(shù)據(jù)是水或蒸汽的流動速度,即在自然循環(huán)冷卻狀態(tài)下,在銅冷卻壁與蒸汽冷卻組合下,水或蒸汽的流動速度。水溫差隨著高爐高度變化而變化,通過檢測所有冷卻壁間內(nèi)部連接水管的水溫,我們可以更清楚地了解到:水溫隨著高爐高度的變化而變化。高爐不同部位的熱量傳輸情況能很好的解釋上述情況。我們應(yīng)當考慮到,隨著高爐各部位的高度不同,不同的冷卻面積,不同的冷卻強度對熱量傳導(dǎo)計算的影響。
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