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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
無縫管的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程,涉及多個關(guān)鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產(chǎn)過程的詳細(xì)解析以及需要注意的事項:無縫鋼管的生產(chǎn)過程無縫管的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟:原料準(zhǔn)備:原料主要是鋼板或鋼帶,其質(zhì)量對無縫鋼管的終質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。因此,需要仔細(xì)檢查原料的表面質(zhì)量、海南附近化學(xué)成分和機械性能等指標(biāo)。加熱與穿孔:將原料加熱到一定的溫度(如1,300 °C),使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔,形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中,原料會不斷旋轉(zhuǎn)和前進,以確保形成的毛管內(nèi)壁光滑。熱軋或冷軋:熱軋:毛管經(jīng)過熱軋機進行軋制,通過多道次軋制逐漸減薄壁厚,形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中,需要嚴(yán)格控制加熱溫度、海南本地軋制速度等參數(shù),以防止材料性能下降或產(chǎn)生裂紋。冷軋:對于需要更高尺寸精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品,可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行,通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質(zhì)量。冷拔:冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸,以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率,以防止鋼管內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。精整與熱處理:精整工藝包括切頭、海南去毛刺、海南同城矯直、海南當(dāng)?shù)厮嵯础⒑D媳镜乩涮幚?、海南本地?zé)崽幚淼炔襟E。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面;熱處理則用于殘余應(yīng)力、海南附近改善組織結(jié)構(gòu)、海南同城提高力學(xué)性能。檢驗與入庫:
擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將鋼管通過拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細(xì)、海南附近伸長;另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應(yīng)用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工,可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質(zhì)的機械性能等。生產(chǎn)工藝播報編輯鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ,通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。
產(chǎn)品案例
公司實力
國標(biāo)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、海南本地冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在國內(nèi)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、海南同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、海南軸承管、海南當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸,占1.4%。軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、海南同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、海南當(dāng)?shù)匾?guī)格、海南當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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