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  X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。   X60管線管概況:   標準:   API SPEC 5L——美國石油學會標準   GB/T9711——中國 標準   硬檢檢測   X60管線管表面熱處理分為兩大類,一類是化學熱處理,一類是表面淬火回火熱處理,其硬度檢驗方法如下:   【1】X60管線管化學熱處理   ---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子,從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后,X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。   --- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近,都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測,只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時就不能再采用洛氏硬度計了,可以選用顯微硬度計。   【2】X60管線管表面淬火回火熱處理   ---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。   --- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是*高的,可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。   --- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。   --- 當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標尺。   --- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算,轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。   【3】局部熱處理   ---零件如果局部硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理,這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區(qū)域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度值。




鵬鑫鋼鐵(成都市分公司)堅持“用專業(yè)說話”的設計哲學及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅持自主研發(fā),堅持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設,全體員工精誠團結、不斷創(chuàng)新;并與國內外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系,力爭為用戶提供優(yōu)質的 焊管產品、優(yōu)質的服務,的解決方案,為我國 焊管行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。



  L360N管線管需要刷漆嗎?   L360N管線管熱鍍鋅之后,表層覆蓋了一層鋅的鍍層,使L360N管線管和空氣分隔,避免了空氣對L360N管線管的直接接觸和生銹,得到了維護。因而濟寧市熱鍍鋅L360N管線管不論是表面的鋅或是L360N管線管自身都得到了維護,不容易銹蝕,不用刷防腐漆。僅有當鍍鋅層被毀壞,(例如L360N管線管電焊焊接,接口處鍍層損壞),L360N管線管外露于氣體之中,失去鍍鋅層維護,才必須補刷防腐漆。熱鍍鋅L360N管線管鍍鋅層己有防銹處理作用,并且一般安裝方法要用法蘭連接的,一般無需再刷防腐漆,除非是選用非傳統(tǒng)的技術聯(lián)接,如電焊焊接等,就必須把受毀壞鍍鋅層位置刷防腐漆。




  在管線管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當中明確指出管線管的用途是用來運送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因為這些物質對密封性要求非常高,所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運輸工具。當然,管線管的出現(xiàn),大大的減少了在運輸過程中對原料的浪費和污染,增加了企業(yè)的工作效率提高了產品質量。所以管線管是十分理想的運輸工具。   管線管分類   管線管按照連接方式分為兩種,一種是無縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運輸途中的氣密性,但是靈活性不高,因為一-但焊接完成就很難改變運輸方向,所以機動性很差,提前要做好路線規(guī)劃,另外種就是有縫焊接,這種焊接方式,可以隨時使用等離子切割機切割掉,然后改變方向,但是也有缺點就是氣密性很容易就受到影響,所以兩種分類的焊接方式各有各的優(yōu)點,大家可以根據(jù)自己的需要來判斷到底是 鋪設呢?還是臨時鋪設,以后需要更換。




  X52管線管連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等,國內鋼廠生產的X52管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;API 5L管線鋼無縫鋼管,無縫鋼管管線鋼材質:GR.B,X42,X46,52,X56,X60,X65,X70。其連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等。   現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術含量和高附加值的產品,管線鋼生產幾乎應用了冶金*域近20多年來的一切工藝技術新成就。管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。   因此現(xiàn)代管線鋼應當具有高強度、低包申格效應、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產策略是進步鋼的潔凈度和組織均勻性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脫氣+CaSi、連鑄過程的輕壓下,多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。

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