向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預(yù)處理，這樣可以實(shí)現(xiàn)再利用，黑龍江綏化聚丙烯纖維有利于降低生產(chǎn)成本，常用的預(yù)處理方法有下面幾種： 化學(xué)法：采用各種化學(xué)試劑對(duì)聚丙烯纖維進(jìn)行預(yù)處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來(lái)進(jìn)行預(yù)處理，主要的微生物有真菌類(lèi)，它們可以有效降解纖維，促進(jìn)后續(xù)的酶水解反應(yīng)。 物理法：主要通過(guò)物理機(jī)械的方法如、碾和磨等傳統(tǒng)加工方法減小細(xì)度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預(yù)處理等方法達(dá)到改變纖維素結(jié)構(gòu)，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗?jié)B性，我們通常會(huì)將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時(shí)，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無(wú)法使混凝土達(dá)到理想的使用性能。為此，實(shí)際施工時(shí)，我們需要采取有效的措施檢驗(yàn)纖維的摻量是否合理，如何檢驗(yàn)?zāi)兀肯旅鏋榇蠹以敿?xì)介紹。 1.水洗法檢驗(yàn)：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱(chēng)量，單個(gè)取樣，含量偏差不得超過(guò)配比摻量的20%，每三個(gè)取樣含量平均值的偏差不得超過(guò)配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)，每一工作班至少檢驗(yàn)二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤(rùn)不少于7d，時(shí)間越長(zhǎng)越好，用濕的草袋鋪在表面或用養(yǎng)護(hù)材料。轉(zhuǎn)換梁時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在達(dá)到規(guī)范規(guī)定的混凝土28d強(qiáng)度之后。如果遇冬季施工，可按常規(guī)辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會(huì)導(dǎo)致不好的現(xiàn)象發(fā)生，因此，我們?cè)谔砑釉摾w維前，要注意仔細(xì)檢查它的摻量是否合理。

聚丙烯纖維的施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，施工流程中還需要小心，合理操作。黑龍江綏化聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴(kuò)展度混凝土，纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)廷長(zhǎng)，便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準(zhǔn)確計(jì)量添加PCA泵送劑，根據(jù)砂子含水率和含石率（75毫米方孔篩余%）準(zhǔn)確調(diào)整加水量和砂、石實(shí)際添加數(shù)量。 3.混凝土泵應(yīng)調(diào)至高壓工作段，減小泵送輸出量。管線(xiàn)布置應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，泵出口水平段長(zhǎng)度應(yīng)在10～15毫米較合適，實(shí)際泵送壓力為22MPa。 4.因?yàn)轳讽敾⌒弯摿涸谇蛎嫔戏剑耗０鍨榈跄?，澆筑速度受到限制，施工流程比預(yù)期廷長(zhǎng)，混凝土總量為90m3，費(fèi)時(shí)12小時(shí)，混凝土振搗時(shí)間一般在3～5秒即可，防止過(guò)振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后，即在球冠表層，復(fù)蓋塑料薄膜、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土表層濕潤(rùn)即可。