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cr12mov模具真空熱處理應(yīng)用 也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理提%~400%,許多工具的壽命可提高3~4倍。此外,真空加熱爐可在較高溫度自,工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因些化學熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等,都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過共析鋼,淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外,還有過剩的碳化物相,它對鋼的硬度、強度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形,也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質(zhì) 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機械零部件加工。


cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點( Ac ,或 Ac ,)以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼日織全部或大部分奧氏體化,以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1)淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體(或貝氏體),以提高鋼的硬度、庭和耐磨性,然后與不問的回火溫度相配合,獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2)淬火是模具鋼或模具零件強化的主要手段,即終熱處理。但是,模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的,甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理(軋制狀態(tài))交貨,所以鋼廠一船不進行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化,易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預(yù)硬型模具鋼 推廣應(yīng)用以來,鋼廠也進行鋼的終熱處理。 1.鋼的淬火加熱 (1)淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學成分,結(jié)合具體的工藝因素進行確定。 1)亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細晶粒的奧氏體,以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則鋼的氧化脫碳嚴重奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體組織粗大,使鋼的性能脆化,而且在淬火冷卻時很容易



一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov,熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領(lǐng),不僅僅滿足硬度值的要求,另一重要的要求回火必須充分,使淬火應(yīng)力徹底,更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則,模具的熱處理就不到位。 作為模具,無形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié),僅僅因溫度的細微變化而尺寸發(fā)生相應(yīng)的細微熱脹冷縮變化,而不能出現(xiàn)因殘余應(yīng)力的存在或殘余奧氏體組織的進一步轉(zhuǎn)變導(dǎo)致尺寸變化甚至開裂。我們單位線切割沒有做應(yīng)力處理的;我想樓主的看法,有點想多了,四樓說的比較詳細的,也是有道理的,關(guān)鍵是模具熱處理是否合理達到要求,設(shè)計是否良好,有關(guān)方面處理不好或者不是充分(回火時間),也是有開裂的現(xiàn)象;不過呢線切割工藝要是不能很好的處理(切割速度和冷卻方面)也是有應(yīng)力存在的。也會出現(xiàn)應(yīng)力變化和開裂的。




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