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無縫管是由整支圓鋼穿孔而成的表面上沒有焊縫的鋼管,稱之為無縫管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管可分熱軋無縫鋼管、福建三明本地冷軋無縫鋼管、福建三明本地冷拔無縫管、福建三明附近擠壓無縫管、福建三明當(dāng)?shù)仨敼艿?。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、福建三明本地橢圓形、福建三明三角形、福建三明同城六角形、福建三明本地瓜子形、福建三明附近星形、福建三明附近 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm,小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁無縫管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、福建三明石油化工用的裂化管、福建三明鍋爐管、福建三明當(dāng)?shù)剌S承以及汽車、福建三明本地拖拉機(jī)、福建三明航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。無縫管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、福建三明附近天然氣、福建三明本地煤氣、福建三明水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、福建三明本地汽車傳動(dòng)軸、福建三明同城自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。




天鋼無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、福建三明當(dāng)?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占21.6%;液壓支柱、福建三明同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、福建三明當(dāng)?shù)剌S承管、福建三明附近汽車管共5萬噸,占1.4%。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、福建三明本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、福建三明本地規(guī)格、福建三明當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。


1、福建三明當(dāng)?shù)責(zé)彳垷o縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。1.2、福建三明本地若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、福建三明附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。1.3、福建三明本地?cái)D壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。



精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料,由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、福建三明本地承受高壓無泄漏、福建三明本地高精度、福建三明本地高光潔度、福建三明本地冷彎不變形、福建三明附近擴(kuò)口、福建三明壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管精密鋼管的化學(xué)成分,有碳C、福建三明本地硅Si、福建三明本地錳Mn、福建三明附近硫S、福建三明附近磷P、福建三明當(dāng)?shù)劂tCr,無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí),也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、福建三明千斤頂套等,已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義,可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管,沒有精密度要求的大都用無縫管,畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價(jià)格要比無縫管高。




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1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、福建三明連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、福建三明附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、福建三明本地規(guī)格、福建三明生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。




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