襯膠鋼管
防腐襯膠管供應商產(chǎn)品簡介:
產(chǎn)品名稱:
襯膠脫硫管道-加工生產(chǎn)商(縱橫機械)
規(guī) 格:
DN50-DN1200
產(chǎn)品備注:
脫硫,排污,防腐耐磨-管道,煙道,顆粒輸送管道連接
石灰漿輸送管道
產(chǎn)品類別:
襯膠、管道、罐體、閥體、脫硫、直通、三通、四通、異徑管
襯膠鋼管性能特點:
1、結(jié)構優(yōu)良
2、耐磨性能好,壽命長
3、強度高, 抗沖擊性高
4、防腐性能卓越
5、溫度適應范圍廣
6、節(jié)能:潤滑性好
7、使用壽命長
8、防垢, 緩結(jié)垢性能好
9、不開裂, 連接可靠
襯膠管道應用范圍:
電力系統(tǒng):火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè):煤粉、水煤漿的輸送,礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè):強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天然氣集輸,污水回灌。
冶金工業(yè):焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè):漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程:海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程:污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。
本頁面推廣的關鍵詞包括縱橫機械制造(無錫市分公司)的 襯四氟管;通過推廣希望您可以關注到 襯四氟管的產(chǎn)品介紹并致電咨詢;
碳鋼襯膠管 脫硫襯膠管 襯膠鋼管 襯膠復合管 鋼橡復合管
襯膠鋼管特性:
1. 極高的耐沖擊性 ,橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
2.耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方,適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上,可連續(xù)使用15-40年。
3.鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。4.溫度適應范圍廣,襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
5.防腐性能好 橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。
6.運行阻力小,降低能耗,本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn),內(nèi)壁光滑。
7.重量輕,易安裝,維護和運輸方便,襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用,可減薄到 承壓程度,其重量比普通鋼管輕20——30%,且襯膠鋼管不怕磕碰,襯里不會破裂,襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍,壽命期內(nèi)年平均投資低,又因重量輕,可節(jié)省支架費用,阻力消耗小節(jié)省運行費用,襯膠鋼管的綜合成本相應大大降低,可為用戶節(jié)省大量資金。
8.可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修復后襯上膠繼續(xù)使用,每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金。
脫硫襯膠管道,我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道,脫硫襯膠管道
脫硫襯膠管道論述:現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中,燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題,多種材料被反復試用,塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等,經(jīng)過了十幾年的反復試驗后,丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因
一、脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫:是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱 FGD)。
2、 脫硫襯膠管道:將橡膠安裝到管道內(nèi)壁,以不同橡膠的理化性能,接觸到相應不同的介質(zhì),達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 脫硫襯膠管道:針對煙氣脫硫管道的工況,采用丁基橡膠襯里,保護石膏漿液的腐蝕和磨損,即應用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景
在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中,燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中,對于腐蝕的防腐要求并不算高,核
心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始,各種防腐材料被運用到脫硫管道中,有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等,經(jīng)過十幾年的實際使用和反復試驗后,橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。