熱熔承插連接時(shí)，加熱溫度不能過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)，溫度控制在210±10℃，不然會(huì)造成配件內(nèi)擠出的熔漿過(guò)多，通水內(nèi)徑；承插時(shí)管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈，不然會(huì)造成承插口脫開漏水；同時(shí)，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。
  5、熱熔對(duì)接連接時(shí)，要求電壓在200～220V之間，如果電壓過(guò)高，會(huì)造成加熱板溫度過(guò)高，電壓過(guò)低，則對(duì)接機(jī)不能正常工作；對(duì)接時(shí)應(yīng)保持對(duì)接口對(duì)齊，不然會(huì)造成對(duì)接面積不夠要求、焊口強(qiáng)度不夠，以及卷邊不對(duì)成；加熱板加?。
  HDPE雙壁波紋管詳細(xì)介紹一、簡(jiǎn)稱：高密度聚(HDPE)雙壁波紋管，簡(jiǎn)稱PE波紋管歷史回顧：HDPE雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國(guó)首先研制成功。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。

雙壁波紋管的擴(kuò)口不良一般是內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過(guò)大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過(guò)?。粩U(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣都無(wú)法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。
  擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過(guò)早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過(guò)早停止。擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過(guò)厚；成型機(jī)在此段的降速的量過(guò)大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過(guò)大；內(nèi)層的料溫過(guò)高致料坯過(guò)軟；外層的料坯在此段過(guò)厚。
  擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的1個(gè)波和2個(gè)波內(nèi)的氣壓過(guò)小；擴(kuò)口后的1個(gè)波和2個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過(guò)厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過(guò)晚；原材料的韌性差等。雙壁波紋管的內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過(guò)高致使內(nèi)層口模上粘有糊料，料內(nèi)有雜質(zhì)，水套上有劃傷，內(nèi)層口模有劃傷等。
  外壁有小孔的原因是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出；為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說(shuō)與根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型機(jī)速度過(guò)快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過(guò)小導(dǎo)致。
  以上是關(guān)于雙壁波紋管的常見缺陷，希望大家在以后的使用過(guò)程中，注意以上幾個(gè)問(wèn)題，避免盲目操作造成損失，由于它的優(yōu)勢(shì)特性，被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，希站，我們是雙壁波紋管的生產(chǎn)廠家，可以給您提供合適的管材，期待您的光臨。