想要一睹【不銹鋼圓鋼-不銹鋼天溝產(chǎn)品參數(shù)】產(chǎn)品的風(fēng)采嗎？這個視頻將用直接的方式展示產(chǎn)品的卓越性能，保證讓您大飽眼福。


以下是:云南保山【不銹鋼圓鋼-不銹鋼天溝產(chǎn)品參數(shù)】的圖文介紹

潤騰不銹鋼(保山市分公司)從事 不銹鋼天溝生產(chǎn)加工已有十余年。 生產(chǎn)基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質(zhì)、精湛的制作工藝及流行的設(shè)計(jì)風(fēng)格，贏得了消費(fèi)者的認(rèn)可和信賴。


表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)不銹鋼的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補(bǔ)充，導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外，此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會形成閉塞電池加劇了點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展。
噴砂（丸）法：主要是采用噴玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
 
 
 
 
 


對于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼（規(guī)格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生產(chǎn)方 式為：1.鋼錠加熱一快鍛成材，該工藝采用快鍛直接成材，由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產(chǎn)，不能一火直接成材，坯料需中間回爐加熱，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的圓鋼表面毛糙，尺寸 精度低；2.鋼錠加熱一（快鍛或初乳）開坯一徑鍛成材，該工藝為兩火生產(chǎn)工藝，增加了 天然氣消耗，生產(chǎn)周期也明顯增加，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。具體是，兩火成材生產(chǎn)工藝增 加了生產(chǎn)機(jī)組之間的流轉(zhuǎn)過程，使物流周轉(zhuǎn)成本增加；由于經(jīng)過一道開坯工序，增加了天然 氣消耗，同時由于產(chǎn)品增加一道火耗損耗，降低了成品收得率，使生產(chǎn)成本增加。在此情況 下，為進(jìn)一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行突破性研究工作。



不銹鋼圓鋼氧化鐵皮時采用無酸除磷技術(shù)，可以很好的避免酸洗造成的不銹鋼圓鋼表面凹凸不平的問題，保證金屬不會損失。常見的無酸除磷技術(shù)有三種

  1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達(dá)到磷皮和其他污物的目的。

  2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。

  3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì)，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。




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