公司擁有的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及其壓圓成型工藝以及國(guó)際先進(jìn)的伺服系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)，是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的折彎?rùn)C(jī)。與主機(jī)配套的各種輔助成型、焊接及相關(guān)檢驗(yàn)設(shè)施同樣選用了先進(jìn)的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備及流程，從而使整條生產(chǎn)線具有當(dāng)今國(guó)際領(lǐng)先水平。該生產(chǎn)線 可加工長(zhǎng)度12000mm，直徑Φ245-Φ3000mm，壁厚50mm一下的各種材質(zhì)鋼管；截面300mm*300mm以上，厚度40mm以下的焊管。
在管理上，公司以“生產(chǎn) 的產(chǎn)品，打造 的品牌，建設(shè) 的隊(duì)伍，創(chuàng)建 的企業(yè)”為宗旨，始終堅(jiān)持“三化一加強(qiáng)”工作思路（深化改革、強(qiáng)化管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、加強(qiáng)思想政治工作）落實(shí)“三化一監(jiān)督”管理措施（工作標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度化、辦事程序化、全程監(jiān)督化），將實(shí)施“創(chuàng)精品勤務(wù)員工程”，生產(chǎn)雙控（可控、在控）工程等活動(dòng)貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，是企業(yè)管理水平和整體素質(zhì)不斷得到。
公司遵循“科學(xué)管理、客戶至上、質(zhì)量領(lǐng)先、追求卓越”的質(zhì)量方針，秉承“以人為本，創(chuàng)新發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，勵(lì)志建成擁有自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代創(chuàng)新型企業(yè)，成為國(guó)內(nèi) 的焊管生產(chǎn)基地之一。厚壁焊管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋和熱軋三種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、是大型直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)之一，座落于中國(guó) 的鋼管生產(chǎn)地-聊城，常年生產(chǎn)銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產(chǎn)廠家。地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便?？傉嫉孛娣e30萬(wàn)平方米，公司有專業(yè)的高級(jí)技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員270人，擁有3條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，3條熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國(guó)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：螺旋鋼管（螺旋縫焊接鋼管、螺旋焊管、河北螺旋鋼管、厚壁焊管、螺旋管、螺旋纏繞鋼管、不銹鋼復(fù)合螺旋鋼管）、無(wú)縫鋼管（無(wú)縫管）、直縫鋼管（直縫焊管）、熱擴(kuò)鋼管、熱軋鋼管、大口徑異型鋼管（大口徑鋼管）異型焊管、大口徑焊管、鍍鋅鋼管（鍍鋅焊管）、焊接鋼管、直縫鋼管、壓力鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、合金鋼管、法蘭、彎頭、大彎、三通、管帽、大小頭等管件。我廠可以生產(chǎn)各種材質(zhì)的鋼管，規(guī)格齊全，并常年備有大量現(xiàn)貨，另外我廠可根據(jù)客戶要求加工定制各種尺寸的異型鋼管。 產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保、打樁、鋼結(jié)構(gòu)等諸多行業(yè)。 執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670.DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。
        直縫焊管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從直縫鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率更高，在世界上 進(jìn)的幾條直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為： 機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。分為5個(gè)階段 
  1、初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，直縫鋼管得到初步整圓。 
  2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是直縫鋼管質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 
  3、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前直縫鋼管內(nèi)圓周位置。 
  4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前直縫鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段一般口徑在325以上的直縫焊管稱之為大口徑焊管。大口徑厚壁直縫焊管采用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術(shù)，也可以在鋼管成型之后進(jìn)行人工焊接，一般采用的檢測(cè)方法為探傷，探傷合格后就可以出廠。