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怎么樣安裝操作規(guī)范反應(yīng)釜
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。
可靠標(biāo)準(zhǔn)
為了確保良好的操作的不銹鋼反應(yīng)器可以運(yùn)行，它必須具有足夠的強(qiáng)度，韌性，剛性，良好的密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應(yīng)器可以由合適的材料制成。除了材料的選擇，配件的性和連接方式也會受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝。合理選擇附件和連接方式是保證運(yùn)行的有效措施。操作應(yīng)考慮密封性和腐蝕性。
2、便于操作和維護(hù)要求
考慮到性，操作和維修后也反應(yīng)器操作的一部分，操作方便，易于維護(hù)，并把控制權(quán)交給減少生產(chǎn)的人力投入，帶來更好的效率。
3、經(jīng)濟(jì)合理要求
在滿足性和可操作性要求后，經(jīng)濟(jì)合理性也非常重要。在設(shè)計和使用方面，應(yīng)盡量提高不銹鋼反應(yīng)器的生產(chǎn)效率，降低反應(yīng)器的消耗。在設(shè)計過程中，可以考慮不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)件，充分利用材料性能，減少加工量和制造成本。
(7)設(shè)備：選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按 標(biāo)準(zhǔn)GB567-89制作，出廠時已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。
(8)反響結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體經(jīng)過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當(dāng)心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進(jìn)程中應(yīng)格外留意保護(hù)密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼：每次操作結(jié)束用清潔液釜體及密封面的殘留物，應(yīng)常常清潔并堅持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清潔。
對于不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就給大家講解一下二手不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌原理是什么。
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近年來，化學(xué)鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時有報道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對于不銹鋼反應(yīng)釜的處理尚未見報道。
對于大型工件的處理，主要存在以下困難：
1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時間太 長;
2、要有配套靈活的起吊設(shè)備;
3、要有適宜的裝卸場地。
因此，承接一臺不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳
