整體法蘭屬于化工部法蘭標準體系，是化工部法蘭（又稱HG法蘭）其中的一種表現(xiàn)形式。整體法蘭又叫長徑法蘭，英文名稱為integral flange。在國內(nèi)各個標準之中，簡用IF來表示整體法蘭，是帶有一個錐形截面頸的法蘭。
      整體法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。整體法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。
       整體法蘭多用于壓力較高的管道之中，一般為突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和極度危害的使用工況之中，則可以選用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。  平焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭都是個統(tǒng)稱，有時為了方便也叫平板。在化工部法蘭、國標法蘭、機械部法蘭、日標法蘭、德標法蘭、美標法蘭、船用法蘭等標準中皆有此項。在國內(nèi)行業(yè)內(nèi)的一般管道上用量是多的，壓力從0.25MPa到4.0MPa。
        平焊法蘭顧名思義，就是不帶頸的法蘭。將管子直接插到法蘭盤里面進行焊接。一般呢，小口徑法蘭的內(nèi)徑比管子略大1-1.5mm留出這樣的余量，是為了在安裝過程中可以做適當?shù)恼{(diào)整。大口徑法蘭盤留的還多，因為法蘭盤口徑大嘛，留小了就不方便了。
        平焊法蘭的密封面一般分為兩種:其一叫FF面的，也就是全平面法蘭盤，這么說吧，這個法蘭盤就如一個圓盤，中間有孔再在周圍打上相應(yīng)的螺栓孔，這就叫做全平面法蘭盤。
        還有一種是有密封臺階的，通俗的說，就是在法蘭盤上出來一個臺兒，叫做水線臺。然后再在上面用車床車出兩到三條水線，這叫做平面突面法蘭盤。這個水線是起密封作用的，把密封墊放到兩片法蘭盤中間，再用螺栓堅固住從而起到了密封的作用

6.     法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。
2、 國際上管法蘭標準的幾個體系
1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括俄羅斯）
a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa
b、 公算通徑：15~2000mm
c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環(huán)松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋
d、 法蘭密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面
e、 蘇聯(lián)于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標準與德國DIN標準相似，不再贅述
2） 美洲法蘭體系：美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》
a、 公稱壓力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、 公算通徑：6~4000mm
c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及法蘭蓋
d、 法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
3） ***JIS管法蘭：在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，在國際上影響較小，在國際上沒有形成獨立體系。
3、 我國鋼制管法蘭標準體系GB
1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。
在GB標準中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級的為40Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級為42Mpa。
2） 公稱通徑：10mm~1500mm
3） 法蘭的結(jié)構(gòu)形式：

24 激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比 , 激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。
（1）激光熔化切割山東搏遠金屬制品有限公司主要生產(chǎn)：法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，熱擴法蘭毛坯，熱擴法蘭盤毛坯，熱擴加強圈。沖壓件：沖壓墊片、法蘭毛坯，加強圈，法蘭盲板、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤。支持來圖來樣訂做和來料加工，可以根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種規(guī)格材質(zhì)的沖壓件和熱擴產(chǎn)品。公司自建立以來，以質(zhì)量為本，規(guī)格齊全，價格優(yōu)廉的宗旨，創(chuàng)造了很好的社會效益和經(jīng)濟效益，為謀求企業(yè)的長遠利益，打下了穩(wěn)定的基礎(chǔ)。公司本著“譽、質(zhì)量、用戶”的經(jīng)營原則
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。
——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。
——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。
——產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm²～105 W/cm²之間。
（2） 激光火焰切割
激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學反應(yīng)使材料進一步加熱。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響。
——所用的激光功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
（3）激 化切割
在激 化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。
——在激 化切割中，優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。
——激光功率和氣化熱對優(yōu)焦點位置只有一定的影響。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。
——在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。