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道遠(yuǎn)噴砂機(jī):噴砂的應(yīng)用范圍
噴砂應(yīng)用范圍
1.預(yù)處理：電鍍、廣東湛江噴漆、廣東湛江噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理：鑄造件、廣東湛江沖壓件、廣東湛江本地焊接件、廣東湛江本地?zé)崽幚砑冉饘俟ぜパ趸?、廣東湛江本地殘?jiān)V東湛江本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車(chē)、廣東湛江本地摩托車(chē)、廣東湛江本地機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。
4.、廣東湛江本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、廣東湛江本地水晶、廣東湛江本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面檔次。
5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
6.毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。
7.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
8.強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、廣東湛江本地彈簧、廣東湛江本地機(jī)加工刀具及武器等表面處理。
9.刻蝕防滑加工：金屬制品、廣東湛江本地非金屬制品表面刻蝕圖案、廣東湛江本地文字及防滑處理，如：大理石、廣東湛江本地手柄防滑、廣東湛江本地印章、廣東湛江本地石碑刻字等。
10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、廣東湛江本地發(fā)白及貓須效果達(dá)成。
鋁、廣東湛江同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、廣東湛江同城機(jī)械加工、廣東湛江同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、廣東湛江同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、廣東湛江同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
（3）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
?。?）噴砂處理的鋼，4h；
?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、廣東湛江同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、廣東湛江當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、廣東湛江當(dāng)?shù)乇?、廣東湛江當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、廣東湛江當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、廣東湛江當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
我們的使命是成為具創(chuàng)新的 玻璃珠噴砂處理成本企業(yè)，并在所服務(wù)的 玻璃珠噴砂處理成本市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。表面噴砂處理（元開(kāi)）機(jī)械設(shè)備(湛江市分公司)會(huì)自始至終保持 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品的高品質(zhì)，并且不短推陳出新，為新老客戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值。
在噴砂機(jī)工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施.具體內(nèi)容,噴砂機(jī)的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機(jī)工作時(shí),果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實(shí)際操作時(shí)應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過(guò)噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時(shí),就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時(shí)涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的
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