永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(鄂州市分公司)坐落于西青鋼材市場(chǎng)。優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件。本公司生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn)合理,檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚;主營(yíng)產(chǎn)品 日標(biāo)鍍鋅槽鋼,產(chǎn)品遍布全國(guó)各地,在同行業(yè)中名列前茅。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,受到廣大用戶的好評(píng)。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),是我公司不斷的追求!您的滿意是我們永遠(yuǎn)的承諾。歡迎新老客戶光臨惠顧!
基本計(jì)算方法與普通鋼結(jié)構(gòu)相同。所不同的是:在驗(yàn)算軸心受壓、偏心受壓和受彎構(gòu)件的受壓強(qiáng)度時(shí),按有效凈截面計(jì)算;驗(yàn)算穩(wěn)定性時(shí),按有效截面計(jì)算。而在普通鋼結(jié)構(gòu)中,受壓強(qiáng)度則按凈截面計(jì)算,穩(wěn)定性按毛截面計(jì)算。有效截面的大小與組成截面的板件所受的約束條件、板件的寬厚比和構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比等因素有關(guān)。
冷彎薄壁型鋼截面中除圓管外,大多是由若干個(gè)板件組成。板件的兩個(gè)縱邊按其變形所受約束條件的不同分成三種情況:有支承、帶卷邊和自由邊。如矩形管截面系由四個(gè)兩邊有支承的板件組成;卷邊槽鋼截面由一個(gè)兩邊有支承的板件(腹板)和兩個(gè)一邊支承一邊帶卷邊的板件(翼緣)組成;不帶卷邊的槽鋼截面的兩個(gè)翼緣各為一邊支承一邊自由的板件。有支承和帶卷邊時(shí),板件的變形分別受到相鄰板件和卷邊的約束,而自由邊的變形則不受任何約束。
冷彎薄壁型鋼截面的板件有較大的寬厚比,受壓時(shí)在構(gòu)件失去整體穩(wěn)定之前,個(gè)別板件常先局部屈曲。屈曲板件如系有支承和帶卷邊時(shí),屈曲后板件內(nèi)隨即產(chǎn)生薄膜張力,阻止板件繼續(xù)屈曲,因此,板件還可繼續(xù)承受荷載,亦即具有屈曲后強(qiáng)度。但繼續(xù)加載后,原先均勻受壓截面上的應(yīng)力呈不均勻分布,所增加的荷載使靠近板件支承處的部分截面上的應(yīng)力加大。目前,冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的受壓計(jì)算中,利用了上述屈曲后強(qiáng)度,采用了基于有效截面的一種簡(jiǎn)化方法,即假定到達(dá)一定荷載后,板件一部分截面完全退出工作,而由余下的靠近支承處的部分截面抵抗所受全部荷載。此余下的部分截面即稱為有效截面,其寬度稱為有效寬度,有效寬度與厚度之比稱為有效寬厚比。冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的受壓強(qiáng)度和整體穩(wěn)定,應(yīng)按有效截面計(jì)算。
對(duì)一邊支承一邊自由的板件,屈曲后強(qiáng)度不顯著,不能用上述有效截面的概念,而應(yīng)采用限制其寬厚比的辦法保證構(gòu)件不先局部屈曲。當(dāng)其寬厚比滿足容許值時(shí),板件截面全部有效。
槽鋼理論重量表:
品名 | 規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
熱鍍鋅槽鋼 | 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.438 |
熱鍍鋅槽鋼 | 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.634 |
熱鍍鋅槽鋼 | 8# | 80 | 43 | 5 | 8.045 |
熱鍍鋅槽鋼 | 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.007 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.059 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12.6# | 126 | 53 | 5.5 | 12.318 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#a | 140 | 58 | 6 | 14.535 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#b | 140 | 60 | 8 | 16.733 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#a | 160 | 63 | 6.5 | 17.24 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#b | 160 | 65 | 8.5 | 19.752 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#a | 180 | 68 | 7 | 20.174 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#b | 180 | 70 | 9 | 23 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#a | 200 | 73 | 7 | 22.637 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#b | 200 | 75 | 9 | 25.777 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#a | 220 | 77 | 7 | 24.999 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#b | 220 | 79 | 9 | 28.453 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#a | 250 | 78 | 7 | 27.41 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#b | 250 | 80 | 9 | 31.335 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#c | 250 | 82 | 11 | 35.26 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#a | 280 | 82 | 7.5 | 31.427 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#b | 280 | 84 | 9.5 | 35.832 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#c | 280 | 86 | 11 | 40.219 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#a | 320 | 88 | 8 | 38.083 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#b | 320 | 90 | 10 | 43.107 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#c | 320 | 92 | 12 | 48.131 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#a | 360 | 96 | 9 | 47.814 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#b | 360 | 98 | 11 | 53.466 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#c | 360 | 100 | 13 | 59.118 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#a | 400 | 100 | 10 | 58.928 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#b | 400 | 102 | 12.5 | 65.208 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#c | 400 | 104 | 14.5 | 71.488 |
莎倫法:1939年美國(guó)莎倫公司投產(chǎn)一臺(tái)新型的熱鍍鋅機(jī)組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達(dá)到再結(jié)晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時(shí)去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,由此造成很高的設(shè)備維修和更新費(fèi)用。因而此種方法很少被采用。
改良森吉米:它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨(dú)立的氧化爐和還原爐由一個(gè)截面積較小的過道連接起來,這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個(gè)退火爐構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。實(shí)踐證明,該法具有許多優(yōu)點(diǎn):優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、等優(yōu)點(diǎn)已逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。其發(fā)展速度非???,1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機(jī)組也大都按照此方法進(jìn)行了改造。