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緊湊,裝配完整的拋丸機 該設備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、江蘇蘇州本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動態(tài)應力部件的硬化。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于齒輪、江蘇蘇州本地齒軸、江蘇蘇州本地鍛造、江蘇蘇州本地鑄造、江蘇蘇州本地建筑、江蘇蘇州本地化工、江蘇蘇州本地電機、江蘇蘇州本地機床等行業(yè)的中、江蘇蘇州本地小型鑄、江蘇蘇州本地鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、江蘇蘇州本地毛刺、江蘇蘇州本地砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、江蘇蘇州本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭,承載量達10000公斤,這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),即完成了整個清理過程,掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、江蘇蘇州本地大型鑄件、江蘇蘇州本地鍛件、江蘇蘇州本地焊件、江蘇蘇州本地熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。



懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、江蘇蘇州當?shù)夭竭M運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設計制作。 應用范圍 適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件,各種鑄造、江蘇蘇州當?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇?,去毛刺,去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、江蘇蘇州當?shù)仉姍C殼體、江蘇蘇州當?shù)佚X輪、江蘇蘇州當?shù)啬ν熊嚢l(fā)動機殼體、江蘇蘇州當?shù)貦C車鉤尾框組件、江蘇蘇州當?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、江蘇蘇州當?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、江蘇蘇州當?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、江蘇蘇州當?shù)赝侠瓩C、江蘇蘇州當?shù)夭裼蜋C、江蘇蘇州當?shù)仉姍C、江蘇蘇州當?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等 工作原理 懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應到進料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處,丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部,由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時清理。




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