高品質(zhì)砂石骨料加工的流程有哪些?

當(dāng)下，我國的設(shè)施建設(shè)發(fā)展迅速，砂石需求逐漸增加。那么，生產(chǎn)機制砂的工藝及設(shè)備也備受關(guān)注。一個好的生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。

以目前市場的形式，全國每年砂石骨料用量達(dá)200億噸，市場需求量巨大。長期以來，建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂，河道采砂造成砂石資源枯竭、水源污染，易引發(fā)河堤等各種問題。因此，現(xiàn)在更多的是機制砂來代替河道采砂。那么，影響機制砂產(chǎn)量和質(zhì)量的因素有哪些呢？

1、優(yōu)選礦山

母巖質(zhì)量的優(yōu)劣從源頭上決定了機制砂的質(zhì)量。在砂場礦山選擇上應(yīng)做好勘察工作，選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。母巖宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等。

2、“5S”高品質(zhì)砂石骨料加工工藝

機制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝，缺乏對骨料級配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。針對上述問題，通過改進工藝，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

我廠生產(chǎn)的高品質(zhì)制砂機生產(chǎn)的機制砂替代短缺的河砂用于項目建設(shè)，既可大幅降低投資成本，又可減少棄渣對環(huán)境污染的影響，具有經(jīng)濟價值和環(huán)保意義。

流動車載制砂生產(chǎn)線的幾大特點

制砂在設(shè)備建筑領(lǐng)域占有重要的發(fā)展前景，近幾年制砂領(lǐng)域發(fā)展迅速，總結(jié)了制砂工藝布置的幾個方面，包括物料性質(zhì)、成品骨料細(xì)度和粒型要求、場地大小和生產(chǎn)規(guī)模、制砂工藝預(yù)計投入和產(chǎn)量等。

傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)線一般都是需要先選好施工現(xiàn)場，而現(xiàn)在流動制砂生產(chǎn)線在固定式制砂機的基礎(chǔ)上，結(jié)合機動載體，形成可移動式制砂生產(chǎn)線，可直接開到現(xiàn)場進行制砂加工，方便操作。小編來給各位詳細(xì)介紹一下車載流動制砂生產(chǎn)線的三大特點。

1、可移動性強

流動制砂生產(chǎn)線是一條可以流動的制砂生產(chǎn)線，集破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送設(shè)備于一體，加裝了自動化控制系統(tǒng)，智能化程度高，整體協(xié)調(diào)配合較好，具有較強的可移動性。

2、制砂-省時又方便

不需要打地基固定，只需螺栓緊固，不需要搬運物料，單機自成生產(chǎn)線，可完成給料、制砂、篩分、運輸，工序簡單，不僅打破了生產(chǎn)條件、制砂環(huán)境對制砂生產(chǎn)設(shè)備的局限，節(jié)省了物料搬運環(huán)節(jié)，簡化制砂流程，可以為用戶節(jié)省運輸費用。

3、綠色環(huán)保

機身加裝除塵降噪裝置，降低噪音分貝，綠色環(huán)保。

以上就是車載流動制砂生產(chǎn)線的三大特點。車載移動制砂生產(chǎn)線比較方便，不用考慮運輸、安裝、能耗、維護等因素。不同的制砂生產(chǎn)線設(shè)備，有著不同的成品效果。

我廠是一條集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)隊伍，本廠設(shè)計生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！

制砂機出料慢的三個原因

用過制砂機的用戶都知道，從設(shè)備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多，有設(shè)備自身的因素，也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關(guān)，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產(chǎn)量就會下降，影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導(dǎo)致制砂機出料慢的原因：

1、制砂機進料速度過快

制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的，進料速度過快會造成機器負(fù)荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導(dǎo)致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設(shè)備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時，電流表指針就會偏大，當(dāng)超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。

2、制砂機配件老化、折斷

制砂機內(nèi)部組成零件較多，當(dāng)工作一段時間后，可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況，我們需要定期給設(shè)備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關(guān)零配件，還應(yīng)控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作；

3、制砂機通風(fēng)口堵塞

造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風(fēng)口堵塞了。如果制砂機的輸送設(shè)備不配套，那么就可能導(dǎo)致通風(fēng)口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應(yīng)先清理通風(fēng)口，再更換相配套的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備的配合度，保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。

只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。

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