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精誠合作、共振輝煌,為營銷理念,用過硬的質量、良好的信譽、優(yōu)質的服務、合理的價格,不斷的拓展 金屬熱處理市場。針對客商制定的特殊規(guī)格、型號的 金屬熱處理產品,無論量大還是量小,炬晟特鋼(北京市昌平區(qū)分公司)都能迅速的組織生產。正是因為有了強大的科研、生產作后盾,以靈活的生產、銷售為經營手段,炬晟特鋼(北京市昌平區(qū)分公司)才會創(chuàng)造一個又一個驕人的業(yè)績。   公司竭誠歡迎海內外各界新老朋友來函來電洽談業(yè)務,并隨時恭候垂詢惠顧。愿與您精誠合作,共創(chuàng)輝煌的明天。



cr12mov鋼經過520℃、14h輝光等離子滲氮可以獲得硬度梯度及深度良好的表面滲氮層; 2.當輝光等離子復合滲硫的溫度為450℃,CS2與NH3流量比為1:40,時間為3h時,可獲得與基體結合性能良好的滲硫層,滲層厚度約為6u m ; 3.輝光等離子滲氮加復合滲硫的工藝可明顯提高材料的摩擦學性能,經過12h的磨損,未滲硫試樣的磨損量為復合滲硫試樣的三倍以上; 4.Cr12MoV鋼經過540℃、14h活性屏等離子滲氮可獲得由較厚的擴散層組成的表面滲氮層,在目前的觀測條件下,未發(fā)現(xiàn)白亮層: 5.活性屏等離子滲硫所形成的硫化物層,各種性能均不如輝光等離子洛硫的滲層,無法有效保護材料表面,提高其摩擦學性能。 關鍵詞:Cr12MoV,輝光等離子滲氮,輝光等離子復合滲硫,磨損,摩擦系數(shù),活性屏等離子滲氮,活性屏等離子復合滲硫 公司宗旨:“為客戶提供優(yōu)質產品、讓客戶享受滿意服務;為人才提供能充分施展才華的企業(yè)平臺;回饋社會” 經營理念:“誠信、人和、忍耐、熱情” 銷售方針:“穩(wěn)定的質量、合理的價格、及時的交貨、優(yōu)質的服務” 服務意識:“我的服務決定我的發(fā)展” 基本行動指針: 與國內采購商建立良好互動關系,從研發(fā)開始配合客戶,以期取得長遠穩(wěn)定合作。




cr12mov工件淬火后硬度達到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小時,兩次。150°一次4小時,硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用較低的回火溫度,所以模塊(或工件)中殘存較多的內應力,在后續(xù)加工(尤其是電加工)中容易開裂,也不利于使用壽命。 前些年,有文獻介紹,我國科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎上又開發(fā)試驗了中溫淬火中溫回火法,回火溫度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°,如果淬火硬度能達到64HRC以上,我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區(qū)、又提高了刃具的韌性。




現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法,模具制造費用占模具總費用(成本)的80%以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產周期,模具材料供應企業(yè)為用戶提供“近終形產品”,即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經過精加工(扒皮)的模塊而且是經過嚴格檢測的精加工品等;或者提供易切削的或者預硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調質鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個標準,就是向這個方向發(fā)展的結果。今后還會有更多的“近終 形”產品供應模具制造業(yè),降低模具制 cr12mov選用標準零件的優(yōu)越性,除降低設計成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計算成本,專業(yè)制造廠容




模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴散或單相擴散的作用,往往會有一些被加工金屬微粒粘附著,從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產生粘附或結疤現(xiàn)象。這會影響刃口的鋒利程度和導致局部組織、化學成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關,例如高速工具鋼易產生粘著,模具工作時潤滑不良,也易產生粘著。 價格實惠,品質保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強烈摩擦時,局部的溫升可達400℃以上(冷擠壓模)。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進行加工時,模具的溫度升得更高,例如壓鑄??蛇_ 300-1000℃,熱擠壓??蛇_800~850℃,錘鍛模可達500~600℃。由于經常受到高溫作用,因此要求模具材料有一定的耐熱性能。
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