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　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回?cái)[動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。



　　閥體1側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的進(jìn)水口101，閥體1底面設(shè)有口102。閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201底面與第二芯體202頂端固定連接，芯體201頂端與閥桿3固定連接；第二芯體202的底面與口102相對(duì)。 　　芯體201的兩側(cè)與進(jìn)水口101相對(duì)。上述實(shí)施例的閥門中，閥體1側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口101，且兩個(gè)進(jìn)水口101相對(duì)設(shè)置。這樣，進(jìn)水管中的水通過進(jìn)水口101對(duì)閥芯2施加的壓力方向相反。閥芯2受力均勻，不易變形，從而延長(zhǎng)了整個(gè)閥門的使用壽命。 　　作為優(yōu)選例，所述兩個(gè)進(jìn)水口101同軸，且直徑相同。這樣兩個(gè)進(jìn)水口101中的水流對(duì)閥芯2施加的壓力大小相等，方向相反，可以抵消。另外，閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201用于和兩個(gè)進(jìn)水口101適配，第二芯體202用于和口102適配。




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