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 (1)水中電孤剛剛產(chǎn)生，周邊的水便揮發(fā)造成骨腔或汽泡。因?yàn)樗乃鋮s和工作壓力，水中引弧需要的工作電壓比陸上上應(yīng)高。從實(shí)際操作性視角考慮到，水下焊接開關(guān)電源必需選用交流電，嚴(yán)禁應(yīng)用交流電流。其滿載工作電壓通常在60～90V中間。

  (2)水下焊接機(jī)器設(shè)備和開關(guān)電源應(yīng)具備優(yōu)良的絕緣層和防潮特性，其接地電阻值不可低于1MΩ，而且應(yīng)具備抗耐腐蝕浸蝕、空氣浸蝕和抗海面腐蝕能。

  (3)與深潛電焊工立即觸碰的操縱家用電器必需應(yīng)用隔離變壓器，且有過壓保護(hù)，電焊機(jī)必不可少接地裝置，電線接頭頭要拋光，以耐腐蝕。

  (4)水中濕法電焊焊接與激光切，電源電路中應(yīng)安裝電焊焊接專用型的控制開關(guān)箱；水中半干法或部分半干法電焊焊接，電源電路自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)安裝事故報(bào)警設(shè)備和關(guān)閉電源系統(tǒng)軟件。

  (5)在電焊焊接或激光切中，常常必須拆換焊絲。在水中拆換焊絲時(shí)，必需 傳出拉閘數(shù)據(jù)號(hào)，確定電源電路早已斷開，即可除掉焊絲頭，再拆換焊絲。不然非常容易導(dǎo)致事故而產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

  (6)電級(jí)應(yīng)完全絕緣層和防潮，以確保電觸碰只是在產(chǎn)生電孤的地區(qū)出現(xiàn)。

  (7)在水下焊接時(shí)，深潛電焊工切忌背向接地址，將要自個(gè)放置工作點(diǎn)與接地址中間。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使?jié)撍b備的金屬材料構(gòu)件遭受鈦電極浸蝕。理應(yīng)特別注意，不可門把放到待焊割的鋼件上，一起又將焊絲或焊工門把碰觸帽子而遭受高壓電擊。




工作人員在潛入水中時(shí)，通常會(huì)攜帶所需的冷焊膠板，這種材料能直接在水中對(duì)破損處位置進(jìn)行粘帖。在正式進(jìn)行水下帶壓堵漏時(shí)首先將此膠板剪切成所需的大小然后將冷焊液涂抹在膠板中，之后只要按壓在對(duì)應(yīng)的位置即可。大約等10分鐘左右，如果在水中的工作人員未發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)說明操作完成。因此可以說這種方法還是比較簡(jiǎn)單實(shí)用的，也很好的降低了維修的成本。 取水管道的安裝和連接(1)起重工程船定位：起重工程船進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，與長(zhǎng)江呈丁字形定位在取水管軸線，工程船艏部朝向岸邊，船艏部、船艉部各拋八字錨于江中固定，地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)的收放來(lái)調(diào)整控制船體的方向。(2)取水頭部喇叭口在岸邊與取水管進(jìn)行焊接拼裝成整體后，在取水頭部及原水管頂部分別焊接兩個(gè)吊耳（要注意其重心），以作起吊之用，由汽車吊運(yùn)至起重船能夠吊到的江灘上，再由起重船吊裝至甲板駁船上，由甲板駁船運(yùn)至施工位置，交由工程船起吊安裝。(3)放線方法：分別在取水頭部中心及原水管尾部中心插上一根標(biāo)桿，陸上用全站儀控制平面位置，控制好中心、軸心。




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水下焊接特點(diǎn)
  水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點(diǎn)是：
  1、可見度差，水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多，因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，水中可見度就更差了。
  2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周圍水產(chǎn)生熱分解，導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。
  3、冷卻速度快，水下焊接時(shí)，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處于水中，水對(duì)焊縫的急冷明顯，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此，水下堵漏只有采用干法焊接時(shí)，才能避免冷效應(yīng)。
  4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細(xì)，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多。




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