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汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常,但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性 優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性, 具 的抗水性及抗化字物 ,可使用醇類及酮類, 耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 (汽車水箱) 中的密封件。




海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料,通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠,它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體,根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu))三種。據(jù)此,孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習(xí)慣的不同,國內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開。

橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動,還包括 [1]  利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠,其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。

 




基本工藝流程:橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

橡膠制品分類:海綿橡膠的品種繁多,分類方法多種多樣:泡孔機(jī)構(gòu)類:閉孔孔橡膠和開孔孔橡膠;發(fā)泡倍率類:低發(fā)泡(視密度≥0.5g/平方厘米)和高發(fā)泡(視密度<0.5g/平方厘米);橡膠基體類:NR橡膠(天然橡膠)、SBR橡膠(丁苯橡膠)、EPDM橡膠(三元乙丙橡膠)、NBR( 橡膠)、硅橡膠海綿、橡膠并用海綿、橡塑并用海綿等;性能與性能類:軟質(zhì)海綿、硬質(zhì)海綿、氣泡海綿、導(dǎo)電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復(fù)合海綿等。

 


橡塑制品_像塑管同行低價

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