

剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。運(yùn)用中請求具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。消費(fèi)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超越0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。目前在市場上的應(yīng)用還是很普遍的,而玻璃鋼槽鋼已逐步替代傳統(tǒng)材質(zhì)的槽鋼,被群眾越來越多的承受并運(yùn)用。玻璃鋼槽鋼是經(jīng)過拉擠工藝成型的截面規(guī)劃型材,具有許多的特性。耐腐蝕:玻璃鋼槽鋼具有的耐腐蝕性能,能耐不同水平的酸、堿、有機(jī)溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕,不生銹。輕質(zhì)高強(qiáng):玻璃鋼槽鋼玻璃纖維含量高于其它復(fù)合資料成型工藝,因此縱向強(qiáng)度高。玻璃鋼槽鋼密度大約只要鋼材的四分之一。
因此比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材,玻璃鋼槽鋼模量比鋼材要低,通常只要鋼材的1/7-1/10.玻璃鋼槽鋼選用熱固性樹脂、玻璃纖維制造而成,不同于普通的熱塑性塑料,產(chǎn)品正常運(yùn)用壽命可達(dá)20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈能夠取得抗老化效果。玻璃鋼槽鋼是將顏料分配到樹脂中制造而成,產(chǎn)品顏色可按顧客請求恣意分配,不易褪色,無需油漆維護(hù)并具有自潔作用。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題,分別采取了相應(yīng)措施。針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形。



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剪切時腿部根本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快。一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,分離消費(fèi)實(shí)踐狀況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的外形(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進(jìn)步兩角部的剪切堆疊量。
它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,鋼件成型焊接時的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層。









