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光纖激光切割機比CO2激光切割機的優(yōu)勢
近光纖激光切割機的發(fā)展勢頭很猛,由于光纖激光器的高光束質量、高亮度、高轉換效率、運轉成本低及體積小等一系列優(yōu)點,這種全光路光纖傳輸之高柔性的,全固態(tài)激光器引起了人們的極大興趣。與CO2激光切割機相比它具有多方面的優(yōu)勢。
首先,從切割床尺寸來說。像CO2等氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內(nèi),但光纖激光技術無范圍限制。而且可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊,二氧化碳激光切割技術是做不到的。
第二,極低的使用成本:整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%。
第三, 光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉換效率高3倍,節(jié)能環(huán)保。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個單元來說,實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說,用戶可以期望更高的電源效率,大約在25%至30%間。
第四, 極高的切割速度:是同等CO2激光切割機的2倍。
第五,極低的維護成本:二氧化碳氣體激光系統(tǒng)需要定期維護;反射鏡需要維護和校準,諧振腔需要定期維護。另一方面,光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。
激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料,使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當光束朝向材料移動時,孔連續(xù)地形成為窄的寬度(例如,約0.1mm)。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。
1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機的切割能力:
碳鋼為36mm(鋼板質量好,速度可達650mm/min),如果36mm鋼板采用優(yōu)質材料制造,機器性能好,圖形不復雜,切割質量仍然很好。關鍵是速度不快,使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm(當高壓氮氣用作輔助氣體時,速度約為400mm/min);然而,國內(nèi)用戶通常的目標是激光切割,低碳鋼低于25mm,不銹鋼16mm或更低;
2.激光切割機的 行程:
目前有兩種類型的激光金屬切割機:一個是桌面,一般有效切割范圍是1.5 * 3 m 2 * 4 m;
另一種是龍門式激光切割機,具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米,長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。
3.速度和準確度:
如果主切板低于6mm,建議購買比龍門式更快,更的臺式激光切割機;如果要切割的材料大多為3mm或更多,且產(chǎn)品尺寸較大,建議購買龍門式。
如果切割精度很差,我們應該如何解決呢?
1.切割材料的厚度超過標準。通常,可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度,并且片材越薄,切割越容易。
質量也更好。如果板太厚,則激光切割機更難以切割,并且在確保切割的情況下,加工精度將是不準確的,因此確定了板的厚度系數(shù)。
2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時,必須確保激光輸出功率達到標準。通常,激光器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質量越好。
3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質量越好。
4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊,則會直接影響切割精度,因此校準應在運行前進行校準。
5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此,在運行之前,切割速度和材料配合應該是 的。
金屬激光切割機特點 切割精度高、穩(wěn)定性好: 采用精密滾珠絲杠傳動機構,優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿足精密零件加工, 且動態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長時間工作。
切割斷面質量好: 采用機械隨動切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動,切割點位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應平面或曲面板材切割。
切割幅面大、適應切割材料多,應用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材;可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
性價比高: 對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等,其整機成本相當于CO2激光切割機的1/4,數(shù)控沖床的1/2。
使用成本低:本激光機采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈,平均每小時成本在28元左右。
切割速度快、效益高:本機對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8 元錢計算,除去輔助加工時間,平均每小時可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤可達350元左右。
后續(xù)維護費用低廉:本激光機結構簡潔,操作方便,激光器運行穩(wěn)定,維護費用低。
核心技術:
1、激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動實驗,激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變;
2、機械隨動切割頭,純機械傳動,穩(wěn)定抗干擾。
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