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加壓式干法噴砂工藝指標 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質(zhì)河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適降低； 2、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)匾患墭藴什灰耸褂煤由昂秃Ｉ白鳛閲娚安牧希? 3、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)貒娚俺隹诙说闹睆侥p量超過起始內(nèi)徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒鋼丸、內(nèi)蒙古錫林郭勒石英砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒棕剛玉、內(nèi)蒙古錫林郭勒銅礦砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒玻璃砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒胡桃殼、內(nèi)蒙古錫林郭勒鋁丸、內(nèi)蒙古錫林郭勒不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高

噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近噴涂、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近電鍍等工藝做好表面準備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近濕法噴砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近碳酸鈉、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近油艙、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近油罐、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污. 4、內(nèi)蒙古錫林郭勒附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.