為了讓您更地了解我們的不銹鋼鋼管產(chǎn)品詳細(xì)介紹,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花1分鐘時(shí)間觀看,您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)。


以下是:黃岡團(tuán)風(fēng)不銹鋼鋼管產(chǎn)品詳細(xì)介紹的圖文介紹



不銹鋼管在使用過(guò)程中,可能會(huì)受到一些外界因素的影響,難免會(huì)產(chǎn)生一些氧化皮,如果管材上面有太多氧化皮那么對(duì)于施工不利。如何上面的氧化皮?   1、不銹鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松,然后再進(jìn)行酸洗易于除去。堿性熔融物含有氫氧化物87%,硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控制,使熔融鹽具有強(qiáng)氧化力、低的熔點(diǎn)和小的黏度。   2、在生產(chǎn)過(guò)程中只分析硝酸鈉含量不少于8%。在鹽浴爐中進(jìn)行處理,溫度為450~470℃,時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。   3、不銹鋼管上面的鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏松的三價(jià)的氧化鐵,易被酸洗時(shí)除去,由于高溫作用,形成的氧化物部分剝落,以沉渣形式沉入浴爐底。   4、堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件,零件從熔融鹽爐取出后水淬時(shí),會(huì)濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧,故水淬時(shí)應(yīng)采用深井式防濺水淬槽。   氧化皮之后,我們可以加強(qiáng)對(duì)不銹鋼管的保養(yǎng)工作,及時(shí)將多余的雜質(zhì)擦拭干凈。平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)一定要做到位,因?yàn)檫@關(guān)系到管材的使用壽命。




福偉達(dá)管業(yè)(黃岡市團(tuán)風(fēng)縣分公司)堅(jiān)持“以科技為依托,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的一貫宗旨,將質(zhì)量品牌作為強(qiáng)大實(shí)力后盾,始終為客戶提供的 310S不銹鋼管產(chǎn)品和服務(wù),堅(jiān)持“以人為本”的發(fā)展理念,自主培養(yǎng)、社會(huì)吸取高等人才,使 310S不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)方面處于行業(yè)帶頭地位。先后研發(fā)出一系列新工藝、新技術(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。



山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司主要生產(chǎn)、銷售不銹鋼管、304不銹鋼管、316l不銹鋼管等不銹鋼管制品。現(xiàn)有高級(jí)工程師6名,中級(jí)以上工程師10名,初級(jí)以上技術(shù)人員 20名,科技人員占比20%以上。公司經(jīng)過(guò)近幾年的艱辛創(chuàng)業(yè),目前已屬地區(qū)重點(diǎn)企業(yè),我們堅(jiān)信一步一個(gè)腳印的走下去,一定能得到國(guó)內(nèi)外客戶的青睞和 業(yè)界的肯定。 不銹鋼管廠重視研發(fā)創(chuàng)新,采取自主創(chuàng)新和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的辦法引領(lǐng)潮流,與世界接軌。目前擁有領(lǐng)先技術(shù)的自動(dòng)化高產(chǎn)率的各類生產(chǎn)設(shè)備, 其中有天然氣固熔爐一套;軋機(jī)六臺(tái);拉拔機(jī)七臺(tái):矯直機(jī)四臺(tái)。為了強(qiáng)化管理,加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)工作,確保質(zhì)量水平的穩(wěn)步提高、 產(chǎn)品性能符合國(guó)際和其他特殊標(biāo)準(zhǔn),本公司的理化檢驗(yàn)中心,配置了先進(jìn)品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,其中有直讀光譜儀, 材料試驗(yàn)機(jī),洛氏硬度機(jī), 超聲波檢驗(yàn),渦流檢驗(yàn),金相檢驗(yàn),晶間腐蝕試驗(yàn)等完整檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。是浙江省內(nèi)檢驗(yàn)設(shè)備齊全,高新技術(shù)設(shè)備 進(jìn)的不銹鋼管制造企業(yè)。 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管》,產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚0.5mm-13mm;GB13296-2007 《鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》,產(chǎn)品外徑φ6mm-159 mm、壁厚1.0-12.0mm;GB/T21833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫管》, 產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚1.2mm-12mm;GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫管》,產(chǎn)品外徑φ114mm及以下、壁厚2mm-12mm; 同時(shí)還按歐盟承壓指令97/23/EC 4.3要求,按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN10216-5以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SA-213/SA-213M、SA-312/SA-312M制造外徑φ219.1mm 以下、 壁厚9.52mm以下的產(chǎn)品。公司以生產(chǎn)不銹鋼為特點(diǎn),主要涉及S31803、 S32750等材質(zhì),雙相不銹鋼主要涉及標(biāo)準(zhǔn)為ASTM A-789和ASTM A-790要求 的出口工業(yè)用管,工藝設(shè)備先進(jìn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐燃?xì)?、軍工、機(jī)械、核電、建筑船舶等行業(yè) 。產(chǎn)品市場(chǎng)需求量逐年上升。公司規(guī)模不斷擴(kuò)大,深受國(guó)內(nèi)外客戶好評(píng)。 不銹鋼管廠鄭重向您承諾:保證以 的質(zhì)量, 的價(jià)格,完善的售后服務(wù),來(lái)答謝新老客戶。如需特殊型號(hào)規(guī)格可提前來(lái)電定做,保證按時(shí)供貨




 工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術(shù)密集型。一方面,隨著超級(jí)雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展,不銹鋼深加工面臨越來(lái)越高的技術(shù)要求;另一方面,石油、化工、天然氣、電力設(shè)備等下游行業(yè)對(duì)工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化,使得不銹鋼管的差異化應(yīng)用越來(lái)越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平和研發(fā)能力,提高新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用水平。同時(shí)為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求,滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)需投入更多高級(jí)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備和設(shè)施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗(yàn)積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè),一方面,不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本,企業(yè)需投入大量的資金用于采購(gòu)原材料以滿足生產(chǎn)要求;另一方面,工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器,企業(yè)在整個(gè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)過(guò)程中投入巨大,對(duì)企業(yè)的資本要求較高。 和其它曝露于大氣中的材料一樣,不銹鋼也會(huì)臟。要是臟過(guò)了的廢不銹鋼就賣(mài)不到更好的價(jià)格。但是,可以通過(guò)雨水沖刷,人工沖洗等方法來(lái)處理已臟表面的廢不銹鋼。 通過(guò)把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過(guò)人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來(lái)確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn),與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過(guò)雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn),表面加工的狀況也有影響,表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響,主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗,但是,一般來(lái)講,用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。




奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會(huì)對(duì)微觀組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響其力學(xué)性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀組織和力學(xué)性能的研究比較多。研究表明,固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時(shí)擴(kuò)散的速度密切相關(guān),合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解,而且可以加快難溶相的擴(kuò)散速度。溫度低、擴(kuò)散速度小,達(dá)到相同的固溶效果需要的時(shí)間就越長(zhǎng)。但溫度過(guò)高,晶粒之間相互吞并,晶粒容易變得粗大,從而降低材料的力學(xué)性能。奧氏體不銹鋼管通過(guò)1050~1150℃的固溶處理,可以讓碳化物溶于奧氏體中,然后采用水淬快冷,將奧氏體保持到室溫下,從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量,采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝,由于間隙原子C的減少會(huì)弱化固溶強(qiáng)化效果[7]。因此,研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對(duì)其組織與力學(xué)性能影響的演化規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上通過(guò)合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強(qiáng)度與塑性的良好配合具有重要意義。

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