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(二)江蘇鹽城粉煤灰烘干機安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把 基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。 (三)江蘇鹽城粉煤灰烘干機安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 (四)江蘇鹽城粉煤灰烘干機安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調(diào)合格 。 (五)江蘇鹽城粉煤灰烘干機安裝小齒輪、減速機、電機 根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位 置。 (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
江蘇鹽城粉煤灰烘干機技術 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術,可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,磨機產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。江蘇鹽城粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50%-60%,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構,大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸,粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸,在部分地區(qū)泛濫成災。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
江蘇鹽城粉煤灰烘干機工作原理與性能特點: 江蘇鹽城粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。 江蘇鹽城粉煤灰烘干機,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少。
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