www.eayco.com
膜厚儀（鍍層測(cè)厚儀）為一利用磁場感應(yīng)來量測(cè)鋅層厚度普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件就 不準(zhǔn)確了。
酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用，準(zhǔn)確的方法，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn)，如費(fèi)時(shí)甚多，復(fù)雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來控制現(xiàn)場制程，而用酸洗法來做 檢測(cè)，就已經(jīng)足夠了。
2.均一性
熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位，仍是鋅層薄的地方，故必要測(cè)其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
均一性的試驗(yàn)法，一般都用硫酸銅試驗(yàn)，但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理。
線內(nèi)退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個(gè)類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右， 在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。
它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火， 在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對(duì)角鋼表面的清潔、浸潤，提高表面活性。
如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會(huì)太厚，增加消耗，也會(huì)造成鋅液中鋅灰加大、殘?jiān)^多。
助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護(hù)套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號(hào)的黑材產(chǎn)品。
闊恒興旺國際貿(mào)易(巢湖市分公司)實(shí)力雄厚，重信用、守合同，生產(chǎn)的 TU00無氧銅擁有質(zhì)量保證，逐步朝著具有實(shí)力、更專業(yè)、更現(xiàn)代化的企業(yè)前進(jìn)，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。如果您對(duì)我們的 TU00無氧銅感興趣，請(qǐng)隨時(shí)撥打闊恒興旺國際貿(mào)易(巢湖市分公司)熱線電話詳細(xì)了解。
