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雙壁波紋管開(kāi)裂斷裂的原因，與普通的壓力容器相比，HDPE雙壁波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受溫度、壓力、介質(zhì)的作用，還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。雙壁波紋管通過(guò)變形來(lái)提供管道補(bǔ)償所需要的位移，位移導(dǎo)致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，波紋管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用，同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩，因此波紋管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知，晶間腐蝕所產(chǎn)生的裂紋為裂紋源，在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。
  此外，波紋管組織的晶粒比較，對(duì)材料的性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴(kuò)展。波紋管裂紋產(chǎn)生的主要原因是由于波紋管在使用過(guò)程中發(fā)生敏化現(xiàn)象，并處于停工期間所產(chǎn)生的連多介質(zhì)中，從而產(chǎn)生晶間腐蝕，所產(chǎn)生的晶間裂紋為裂紋源；在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成




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承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)：a、承插口熔合，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過(guò)接頭分散到整段管上不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。
  施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開(kāi)始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。
  當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。
  HDPE管的伸長(zhǎng)率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長(zhǎng)率卻非常高，延伸性很強(qiáng)。這就意味著當(dāng)?shù)孛嫦鲁粱虬l(fā)性地震時(shí)地殼有變動(dòng)的情況下，HDPE管能夠產(chǎn)生抗性變形而不斷裂。這一點(diǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼管，也優(yōu)于有明顯脆性的PVC管。
  這一性能已被的證明（阪神大地震未造成管斷裂；HDPE管在支南保山地震中未破壞都是證明）。PE管的使期為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為標(biāo)準(zhǔn)和新所證明，而且已被 證明。水泥管理論上使用壽命20年，但是其為硅酸鹽類，長(zhǎng)期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。
  從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上，自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。l是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所覆蓋，也了管材熔接縫質(zhì)量及制品整體的抗外壓能力。

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